剝離試驗機按照GB17200有關規范設計制造，性能指標符合GB／T2790（膠粘劑180°剝離強度試驗），GB／T2791（膠粘劑T剝離強度試驗）、GB2792（壓敏膠粘帶180°剝離強度測定）、GB4850（低速解卷強度測試）、GB7754（剪切強度試驗）、GB8808（復合膜剝離強度試驗）、ZBY28004（熱封強度測定）、GB13022（薄膜拉伸試驗）、GB7753（壓敏膠粘帶拉伸試驗）等試驗方法的要求，適用于膠粘劑、膠粘帶、不干膠、復合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張等相關產品進行剝離、剪切、拉斷檢測試驗。
一、剝離試驗機功能特征
·PC控制機電一體化設計，體積小、精度高、可靠性強、設置方便；
·臥式結構、面板式操作盤，直觀明了、易學、易操作，試驗速度快捷；
·三大試驗功能（按鍵選擇）：
· 剝離試驗—給出試驗過程zui大值平均值、zui小值三個指標，打印試驗報告；
·zui大值試驗—給出試驗過程zui大值，打印試驗報告；
· 實時值試驗—實時密集顯示試驗過程中的當前值，分析過程狀態；
·測試值LED動態顯示，電子八檔速度；
·內值電子時鐘，方便統計試驗結果的時態分析；
·設有微型打印機，打印試驗名稱，試驗數值，試驗時間；
·自動清零、智能故障提示、過載保護、行程保護；
·與 ISO、JIS、ASTM、DIN等相關標準兼容；
根據測試需要，可配置四種不同規格的力值傳感器。
二、剝離試驗機結構原理：
本機采用臥式結構，用高精度齒輪減速電子調速電動機拖動負載夾頭，加載性能平穩。整機由拖動電機、主機殼、微電腦控制器，微型打印機等組成，測力單元采用高精度力值傳感器和以單片機為中央處理器的數字控制系統構成。
剝離試驗機保養
1.機器所配的夾具應涂上防銹油保管。
2.由于試驗機的鉗口經常使用，且易磨損，氧化皮太多時,容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔（每次做完試驗后進行清掃）。
3.鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂。
4.定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊。
5.定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。
7.連接光杠與絲杠的大螺母在使用一段時間后可能松動，尤其絲杠螺母的松動，會引起下橫梁左右的不同步，而導致下橫梁卡死（橫梁不能升降）。這一部位必須定期檢查，發現松動及時緊固，注意不能太緊，以保證絲杠有一定的間隙轉動，一般擰緊后退回小于1/4圈即可。
8、試驗機上的所有運動面都應涂潤滑油，以減少磨損；鏈條傳動機構和絲杠定期涂（二硫化鉬）潤滑脂，試臺表面涂防銹油；
9．長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命.
10、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。（更換前先放油，打開油箱外側底部放油塞即可，有條件時在放完油后對油箱用煤油進行清洗，然后緊固好放油塞。
11、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固
12、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦；
13、插拔控制器上的接口建議關閉控制器電源.
14、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油， 應及時更換密封圈或組合墊。
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