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①分散介質的影響

以陶瓷生產中常用的微粉為例，比較分散介質對活性微粉、機械粉碎的細粉檢測結果的影響，分別以去離子水、無水乙醇為分散介質對其行了測試。

②分散劑的影響

實驗中檢測微粉不加分散劑和加入一定量六偏磷酸鈉時的顆粒直徑的變化，結果顯示加入分散劑后顆粒平均直徑減小，而且加入分散劑的溶液經振蕩后靜置，粉體沉積很慢，說明分散劑有效防止了顆粒的再團聚，使分散體系穩定化。在使用分散劑時要根據粉體特性和分散介質的不同，合理選擇分散劑種類和加入量。

③懸浮液濃度的影響

實驗過程中隨著微粉的加入其測試的顆粒直徑先增大再減小。這是由于激光粒度測試法是以夫瑯禾費衍射及米氏散射為理論基礎的，當顆粒的濃度過高時，顆粒多次散射的影響很大，對光強有遮擋作用，導致檢測器接收的光強信號減弱，即使接收到一些，也非顆粒一次散射光強，由此得到的結果誤差較大。當濃度過低時，也不能得到較強的散射光強度信號，因此，激光粒度分布儀應選擇適當的濃度進行測試。