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進風溫度對平菇噴霧干燥效果中的影響

進風溫度越高，干燥速度越快，霧滴中的水分蒸發越*。采用不同的進風溫度對料液進行干燥，研究表明，進風溫度對精粉得率有很大影響，進風溫度在170度時精粉得率zui高。而且，進風溫度越高，出風溫度隨之升高，精粉的顏色也逐漸加深。

此外，由于料液中固形物含量較低，因此料液進入霧化室前應預熱至75度左右，以縮小溫差，減少水分蒸發所需的熱量。

此外，霧化時還要先預熱10min左右，待達到較高溫度時再進料。

霧化器轉速對平菇干燥效果的影響

離心式噴霧是料液經高速旋轉的霧化器小孔被分散成霧滴，因此霧化器的轉速決定了霧滴大小。

轉速越大，霧滴越小，干燥后粉未越細；反之亦然。霧化器轉速由頻率來控制，頻率越高轉速越快，研究用霧化器大頻率為70Hz。

霧化器在不同頻率下對干燥效果有影響：

霧化器頻率越大，精粉得率越高。這主要是由于料液固形物含量較低，如果霧化器頻率低，轉速慢，則霧滴較大，霧滴中的水分還未蒸發*就形成濕粉黏附在干燥塔上，導致得粉率下降。因此，只有提高霧化器轉速，減少霧滴尺寸，才能在很短的時間內使水分蒸發*從而形成干燥。所以針對料液固形物含量較低的情況，霧化器頻率宜設為70Hz。

均質處理對干燥效果的影響

試驗發現，物料僅用膠體磨處理時，精粉得率較低。停機觀察，發現霧化室內壁上黏附了一些焦化物料。

分析原因，可能是料液中的不溶性固形物顆粒較大，難以被霧化，在離心時被直接甩在內壁上并黏附在上面。

采用高壓均質處理，可使料液中的不溶性固形物粒度進一步減小，在噴霧干燥時易被制成粉，而且精粉的溶解性也會得到發問。

因此，試驗比較了均質處理對精粉得率的影響，結果表明，料液經均質處理后粉得率明顯提高。

因此，對膠磨后的物料進行均質處理，使不溶性固形物更加細小，可提高精粉得率。