黑莓富含天然色素、碳水化合物、SOD果膠物質、多種維生素及20多種人體所需的氨基酸、是一種“高營養、高抗性、無污染、”的營養保健品，被糧農組織推薦為當今第三代新型特種漿果品種。
目前，我國黑莓銷售主要是以凍果的形式出口，產品低價運營，附加值低，受市場需求和定價的影響非常大。
因此，立足于國內巨大的消費市場，不斷提升黑莓精深加工水平，延長產業鏈，克服產品單一、生產周期短、受市場定像影響大的缺點，可以保障和帶動現有黑莓產業的發展，促進當地農業和農村經濟結構調整，提高企業經濟效益和增加農民收入，實現企業和農戶雙贏。
一、實驗材料
黑莓
二、實驗試劑
果膠 纖維素酶 殼聚糖 麥芽糊精
三、實驗儀器
實驗室噴霧干燥機 高壓均質機
四、黑莓加工工藝流程
鮮果-清洗-預熱-破碎-酶解-壓榨-粗濾-澄清處理-離心-真空濃縮
-加和助干劑配料-噴霧干燥-黑莓粉
五、操作步驟
1、選擇成熟度達90%以上、無霉爛變質的果子，洗去果實表面污物。
2、將果實加熱到70~80℃，用水果破碎機將果實破碎。
3、加入一定量的果膠酶和纖維素酶，在一定的溫度和時間下進行酶解，以降低漿料的粘度，酶解結束后滅酶。
4、用帶式榨汁機榨汁，經雙聯過濾器過濾，得黑莓濁汁。
5、在黑莓濁汁中加入殼聚糖絮凝劑，離心后，得黑莓清法。
6、黑莓清汁經真空濃縮裝置濃縮固形物濃度為40%。
7、在黑莓濃縮汁中加入一定量的麥芽糊精，混合均勻。
8、將濃縮汁預熱至60℃。進行噴霧干燥。
六、結論
1、添加0.3%果膠酶、0.15%纖維素酶，能明顯降低黑莓漿料粘度、提高果汁的產出率；
2、添加0.08%殼聚與糖，可以顯著提高黑莓汁的澄清度；
3、通過添加干燥助劑，可以生產分散性好、香味突出的黑莓粉；
4、噴霧干燥進口溫度控制在160℃、進料速度控制在50ml/min時，生產的黑莓粉有很好的分散性。
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