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磚瓦焙燒窯爐進項大修時要下功夫
如果窯室全部拆除大修，應先測量原窯的相關尺寸，作好記錄，然后按以下程序施工，直墻（包括哈風口、窯門）——撐墻——窯大拱——回填土——安裝哈風閘——鋪窯面——安裝火眼。
使用的耐火材料應符合質量要求，不許受潮，應分類貯存，并防凍。
泥漿的耐火度、稠度和化學成分應和所用耐火制品相適應，泥漿材料的粒度應小于1mm。
采用普通燒結磚時，應選用一級品以上的磚，并應優先選用煤矸石磚，次為頁巖磚，不要用粘土磚。
灰縫必須飽滿，直墻上的灰縫應小于5mm，拱應小于3mm，耐火磚的灰縫應小于2mm。
沿窯室縱向必須留設膨脹縫，膨脹縫的寬度對于普通燒結磚砌體來說為每1m長砌體留5～6mm，對于高鋁磚為7～8mm。
膨脹縫的位置應避開窯門及哈風口。膨脹縫應均勻平直，縫內清潔，以便填充柔性耐火材料，如硅酸鋁纖維，內外層的膨脹縫，應互相錯開，不許貫通。
砌直墻時應立“皮數桿”，水平拉線，錯縫平砌灰縫飽滿度大于95%，并與窯門，哈風口同時施工。拱腳磚下的直墻上表面應按設計標高找平，表面平整兩邊拱腳應與窯爐中線對正，尺寸準確。
砌拱頂時，首先做好拱胎，拱胎尺寸應符合窯爐設計，胎面平整，支設拱胎應位置準確，牢固，經檢驗合格后，才能砌拱。
鎖口磚應按拱的中線對稱均布，當拱的跨度小于3mm時，高溫馬弗爐用一塊鎖口磚，跨度大于3m時，用三塊鎖口磚，大于6m時用5塊鎖口磚。
撐墻應與直墻咬砌，同時施工。火眼應垂直，位置準確，可以用耐熱砼現澆。
回填土應采用乾細土，粒度不大于3mm，高溫馬弗爐每填200mm厚夯實一次，拱的兩邊應同時對稱回填夯實。
對于隧道窯還應先調校軌道，并以軌道中線為準，修砌窯室直墻等沙封溝。
2、軌道中心線和隧窯的中心線及鋼軌水平偏差允差±1.00mm。
4、鋼軌接頭高差允許＋0.5（-0）mm，只允許向出窯方向高。
施工中窯室的相關尺寸均應以軌道中線及軸面標高為基準。實驗電爐大修后的窯爐必須先行烘窯才能損產。
磚瓦焙燒窯大修的目的是恢復（提高）窯爐的全部技術性能。主要內容包括：高溫電爐翻修窯室直墻拱（平）頂，哈風、窯門、煙道等，對于隧道窯還應包括沙封槽，加沙管、軌道等。
窯室：窯室損壞面積在70%以上或拱頂50％以上面積出現掉磚松動時，全部拆完重新砌。否則可以局部修復。
局部修復應先拆除已松動的磚塊，對于斷磚更應把仍嵌在墻里的半截磚全掏干凈、吹凈浮灰。
應該用與窯墻同一尺寸的一級品的燒結普通磚的乾磚進行修補，施工中不許砍磚，不得已時可以切割紅磚。
泥漿宜用摻有氯化鈣、氯化鎂和煉鋼鐵廢渣的復合耐火泥漿，泥料粒度應小于1mm中等稠度，隨拌隨用。
對于直墻，每次修補面積不宜大于2㎡，拱頂不宜大于1.5㎡，以保安全，損壞面過大時，可分2次修補，兩回修補的接合部應有搓口。