您好, 歡迎來到化工儀器網
隧道窯爐能節省損耗
閱讀：404 發布時間：2019-7-1
隧道窯爐能節省損耗選擇合適是燒成工藝上節能降耗的途徑在用窯車生產燒結磚時有多種燒結工藝，也是節能降耗的有力途徑之一。如在一次碼燒工藝時，均采用的是內燃燒磚。在確定一次碼燒工藝時，根據原料的不同，結合窯爐結構特點，在內燃的摻配上大有文章可做。比如，我們選用一座*窯爐，燒制一定原料和特定產品，每千克制品需300kcal熱量，就能完成燒結過程。而采用其它窯型另一種燒結工藝，燒成每千克制品在400～500kcal熱量，才能完成燒結過程，那么每千克制品相差100～200kcal熱量，我們平均按150kcal熱量計，一個年產6000萬塊的磚廠，每年節約標準煤4500t，按每噸燃料450元計算，每年均可節約燃料費用200多萬元。在內燃摻配方面，我們一定要做到均勻產量，既不能多摻，也不能少摻。過多摻量易出現燒結溫度過高，浪費熱源。少摻窯爐溫度上不來，容易生產出生磚，溫度不夠。產品質量低下，因此這就要求我們所掌握的內燃摻配要精細加工，確保原料的混合均勻，才能達到理想效果。筆者發現在很多磚瓦企業面臨著一個共同點問題，就是很*的生產工藝、自動化控制較高的窯爐，沒有配上技術過硬、操作熟練是技術工人，導致一條比較*的窯爐生產線，達不到設計的理想效果。浪費過多能源，增加了生產成本，造成企業虧損。為了提高窯爐設備運轉率和完好率，重點要選擇好操作工人，要使操作工人懂得生產設備維修操作規程，窯爐設備維修操作規程。如原料處理有：破碎，粉碎，轉篩，給料，輸送，攪拌，擠出，每一道環節都有節能降耗的因素存在。如何把握，關鍵在于我們的操作工人（如何操作好窯爐設備，提高設備的完好率請參閱《中揚磚瓦科技》一書08版期）。如修理工的操作配備：鉗工，電焊工，電工，車刨工，管道工，燒爐工，等一系列的全套工種，均應具備各自獨立操作能力，掌控各項設備的技術性能和操作要點，箱式氣氛爐要使我們的設備都在良性的條件下工作，這樣才能達到節能降耗之目的。再就是我們的燒成系統，切坯過后，運坯，實驗電爐干燥，輸送，燒成，卸運、窯爐頂（渡）車機，回車卷揚機，機械窯門、風機，運轉窯車，電氣儀表，溫控，測壓等系統的操控過程，必須嚴格控制白班與夜班生產的不同點。筆者跟蹤了很多生產廠家，白班生產可達到窯爐正常運轉的產品和質量，但夜班卻存在很多問題。一是操作工人不按操作規程辦事；二是尤其是下半夜，燃料的浪費，能源的消耗，溫度的過燒，產量的低下，設備的保養，運行的記錄，進出窯車、卸坯，都存在不負責任的態度，導致窯爐生產時不穩定因素的增加，造成一些不必要的損失。這說明什么問題呢？在選擇培養工人時，我們必須注意幾件事情，培養專業性強的技術工人時，首先培養他的責任心，其次對專業操作技術工人進行專業知識和管理知識培訓，使他們在各自的崗位上，認真執行操作規程。