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高溫電爐材料行業(yè)進(jìn)步革新非常快
高溫電爐材料行業(yè)進(jìn)步革新非常快新型的高溫涂料開(kāi)始越來(lái)越多地被人應(yīng)用。以前的傳統(tǒng)涂料在高溫條件下往往會(huì)發(fā)生熱降解和氧化作用，導(dǎo)致保護(hù)涂層被破壞，起不到應(yīng)該有的保護(hù)作用。而現(xiàn)在的高溫涂料在高溫條件下,涂層不會(huì)再龜裂、起泡甚至剝落，而是仍然可以保持一定的物理機(jī)械性能的特點(diǎn)，更好的保護(hù)涂層，使物件免受化學(xué)腐蝕、熱氧化的侵襲，延長(zhǎng)使用壽命。高溫電爐 工業(yè)高溫環(huán)境的熱源主要為各種燃料的燃燒，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦使機(jī)械能變成熱能和部分來(lái)自熱的化學(xué)反應(yīng)。高溫一般意義上講，材料耐熱250℃以上，這時(shí)材料如果不能很好的利用和保護(hù)，熱能產(chǎn)生的危害將是不可估量的。耐高溫涂料品種較多,目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的是有機(jī)硅耐高溫涂料。但一般有機(jī)硅涂料也有著固化溫度高、時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，直接導(dǎo)致了大面積施工困難以及價(jià)格昂貴、高溫機(jī)械強(qiáng)度價(jià)差等弊端，特別是涂膜常溫下不干,使得無(wú)法高溫烘烤的大型鋼鐵設(shè)備涂裝后不能運(yùn)輸、安裝,給其應(yīng)用帶來(lái)了很大的局限性。傳統(tǒng)的耐高溫涂料高耐溫極限在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內(nèi)壁、電加熱絲、石墨電極、高溫金屬等高溫物體上，這些材料工作時(shí)溫度高達(dá)1500℃左右，在高溫工作下?lián)p耗很大，有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響正常的工業(yè)生產(chǎn)，傳統(tǒng)的耐高溫涂料由于耐溫幅度不夠而愛(ài)莫能助。
為了能夠更加完善技術(shù)，高溫材料的行業(yè)一直在進(jìn)行不斷革新和進(jìn)步。北京志盛威華公司依托中科院、航天部等大型科研單位的支持，與清華大學(xué)等高校進(jìn)行了長(zhǎng)期科研合作，以*為企業(yè)的發(fā)展核心，在北京和武漢設(shè)有國(guó)內(nèi)的高溫涂料研發(fā)試驗(yàn)室，研發(fā)出了一系列的水性無(wú)機(jī)耐高溫涂料，科技含量高，擁有的技術(shù)，讓所有的技術(shù)難題在他們面前都顯得微不足道。
