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　　檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲。

 

　　機(jī)械密封反應(yīng)釜使用完后要及時(shí)的清洗，以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么，在清洗機(jī)械密封反應(yīng)釜的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?機(jī)械密封反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。機(jī)械密封反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：

 

　　將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻簳r(shí)不用的反應(yīng)釜，應(yīng)該將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。機(jī)械密封反應(yīng)釜在研究氣相、液相和固相的時(shí)候，常常被用到，是一種不可缺到的實(shí)驗(yàn)儀器。

 

　　機(jī)械密封反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查磁力反應(yīng)釜接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。機(jī)械密封反應(yīng)釜應(yīng)可靠接地。連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與磁力反應(yīng)釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。

 

　　操作結(jié)束后，可讓機(jī)械密封反應(yīng)釜自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出反應(yīng)釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。每次操作完畢，應(yīng)清除反應(yīng)釜釜體、磁力反應(yīng)釜釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物擦拭磁力反應(yīng)釜。