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鋁合金母線槽400A主要用于電力配電系統(tǒng)中的電氣設(shè)備，具有更高的導(dǎo)電性能和使用壽命，是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中重要設(shè)備。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，盡可能靠近三相母排，電抗最小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。

特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：鋁合金母線槽體積較小，重量較輕，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和維護(hù)。

2.散熱性好：由于外殼上設(shè)計(jì)了散熱片，加強(qiáng)了母線槽的散熱性能，適用于各種需要高效散熱的場(chǎng)合。

3.電氣性能穩(wěn)定：鋁合金母線槽的導(dǎo)電性能良好，電氣性能穩(wěn)定，能夠滿足各種輸配電需求。

4.防腐性能強(qiáng)：鋁型材外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化10u后鍍鋅，防腐性能優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)。

5.絕緣可靠：導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣保證了母線槽的絕緣性能。

組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價(jià)格，間隙越大，鋁合金母線槽報(bào)價(jià)，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過(guò)多次試驗(yàn)和修模來(lái)確定的。保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎?rùn)C(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。

鋁合金母線槽400A的安裝步驟通常包括以下幾點(diǎn)：

1.確定好夾具的連接方向，包括編號(hào)、安裝標(biāo)志等都要正確放置，并將支架安裝牢固。

2.將母線槽與接頭器母線連接，并將母線槽插入器內(nèi)，用扳手鎖緊。

3.穿入螺栓，注意銅片、母線及隔板的連接孔要對(duì)齊，并收緊螺栓。

4.用萬(wàn)用電表檢查接地電阻，合格后才能使用。

綜上所述，鋁合金母線槽以其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、散熱性好、電氣性能穩(wěn)定、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，在各種需要高效、穩(wěn)定輸配電設(shè)備的場(chǎng)所得到了廣泛應(yīng)用。