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表面質(zhì)量：盡管布氏硬度測(cè)試對(duì)表面研磨要求不高，但表面過(guò)于粗糙會(huì)使壓痕邊緣模糊，影響測(cè)量準(zhǔn)確性。同時(shí)，表面的油脂、氧化物或灰塵等污染物會(huì)給硬度測(cè)量結(jié)果帶來(lái)明顯影響，試樣也不允許存在表面缺陷。

試樣厚度：試驗(yàn)后試樣邊緣及背面呈現(xiàn)變形痕跡時(shí)，試驗(yàn)無(wú)效。作布氏硬度測(cè)定的試樣厚度不應(yīng)小于壓痕深度的 10 倍。

試樣溫度：試驗(yàn)時(shí)試樣溫度應(yīng)保持常溫。黑色金屬在特殊情況下溫度不得超過(guò) 100℃，有色金屬則應(yīng)嚴(yán)格保持在常溫下。

視場(chǎng)模糊：會(huì)影響壓痕直徑的測(cè)量，應(yīng)避免分劃板多洗以免洗掉刻線。

刻度誤差：以標(biāo)準(zhǔn)刻度尺檢查時(shí)誤差過(guò)大，可能是物鏡座與物鏡管之間松動(dòng)或其間墊圈丟失，改變了鏡筒長(zhǎng)度，可通過(guò)調(diào)試確定墊圈厚度進(jìn)行調(diào)整。

直徑：鋼球壓頭直徑偏大，壓痕大，硬度值偏低；反之，硬度值偏高。

硬度：鋼球壓頭硬度不高，壓向試樣時(shí)自身會(huì)變形，導(dǎo)致壓痕增大，硬度值偏低，在高硬度測(cè)試時(shí)影響尤其明顯。

表面粗糙度：鋼球壓頭表面粗糙度應(yīng)不大于 0.2，否則對(duì)硬度較低的金屬測(cè)試結(jié)果有較大影響，會(huì)使壓痕口減小，導(dǎo)致硬度值偏高。

砝碼重量及杠桿比：砝碼重量或杠桿比增大，試驗(yàn)力偏大，壓痕增大，硬度值偏低；反之，硬度值偏高。砝碼重量超差可通過(guò)修整并在天平上校驗(yàn)使其符合要求；因杠桿比誤差引起的試驗(yàn)力偏差，正超差時(shí)可在支點(diǎn)刀子與杠桿的貼合面間加墊片以減小杠桿比，負(fù)超差時(shí)則在力點(diǎn)刀子與杠桿的貼合面間加墊片以增大杠桿比。

摩擦力：主要產(chǎn)生于主軸系統(tǒng)的在襯套中的導(dǎo)向、大杠桿支點(diǎn)軸承、大小杠桿的刀刃支承，會(huì)給試驗(yàn)力帶來(lái)負(fù)差。可通過(guò)注以微量的儀表油或鐘表油來(lái)減小摩擦力的影響。

主軸傾斜：主軸傾斜后，實(shí)際垂直作用于試樣表面的力變小，給試驗(yàn)力帶來(lái)負(fù)差。

試驗(yàn)力

壓頭

測(cè)量讀數(shù)顯微鏡

機(jī)架和試樣支撐系統(tǒng)：試樣的不良支撐和機(jī)架過(guò)大變形會(huì)產(chǎn)生測(cè)量偏差，常見(jiàn)偏差為 1-3 個(gè)硬度單位。

加荷速度：加荷速度過(guò)快，慣性力加大，壓痕增大，布氏硬度值偏低；反之，硬度值偏高。

保荷時(shí)間：試驗(yàn)力保持時(shí)間長(zhǎng)，試樣受力作用發(fā)生塑性變形充分，壓痕大，硬度值偏低；反之，硬度值偏高。

操作規(guī)范：包括瞄準(zhǔn)有誤、讀數(shù)不準(zhǔn)等操作不規(guī)范行為，均會(huì)帶來(lái)誤差。