滾塑工藝在技術層面展現出諸多顯著特點。
在成型性方面,制品壁厚均勻是一大突出優勢,且無邊角廢料和焊縫。其能夠成型壁厚范圍較大的制品,以聚乙烯旋轉成型制件為例,壁厚范圍可在 1 - 16mm 內,不過因粘度影響,厚壁制品成型相對困難,該工藝特別適合模塑 2 - 5mm 的塑料制品。通常情況下,滾塑只能制得中空制品或殼體產品,對實心制品加工存在難度,并且制品表面狀況對模具型腔表面依存性較大。另外,旋轉成型制品的尺寸精度較低,尺寸精度一般為 ±5% 。
從成型工藝角度來看,滾塑適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只需機架強度能支撐物料、模具及機架自身重量以及閉模力防止物料泄露,所以即便加工大型及特大型塑料制件,也無需笨重設備及模具,理論上用此工藝制成的制品尺寸幾乎無上限。同時,它適合多品種、小批量塑料制品的生產,因為旋轉成型用的模具結構簡單、價格低廉,變換產品十分便捷。而且該工藝對加工形狀復雜的大型中空制品具有優勢。塑料制品換色也較為容易,改變制品顏色時,僅需清洗成型模具即可。然而,滾塑工藝也存在一些不足,比如能耗較大,每個成型周期中模具與模架需經受加熱與冷卻的反復作用;成型周期較長,主要依靠靜態下塑料傳導熱量,導致加熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差 。
這些技術特點決定了滾塑工藝在不同應用場景中的適用性和價值 。