滾塑，又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法。其基本原理是將粉狀或糊狀聚合物放入模具中，通過加熱和模具的縱橫向滾動旋轉，使聚合物在模具內腔均勻分布并逐漸熔融，然后冷卻固化得到所需形狀的中空制品。
整個生產流程包含多個關鍵步驟。首先是模具準備，需選擇高質量、耐熱性和耐磨性良好的模具材質，并設計出滿足制品需求的形狀與結構，之后在模具上涂敷脫模劑，方便后續脫模。接著進行加料，要依據制品的表面積、預期壁厚和原料密度，精準計量所需塑料原料并加入模具，對于大型或復雜制品，可能需分批次加料。隨后進入加熱與旋轉環節，將裝有物料的模具放入加熱爐，加熱爐溫度設定在高于樹脂熔點，模具隨機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公轉和自轉，促使原料在重力和離心力作用下均勻涂布并熔融粘附于模腔內壁，同時排出原料中的氣體。加熱完成后，把模具從加熱爐取出放入冷卻室冷卻，冷卻過程中模具持續旋轉，可通過強制通風或噴水等手段加快冷卻速度，使制品固化定型。最后是脫模與清理，打開模具取出成型制品，并清理模具上殘留的物料及雜物，為下一個成型周期做準備。
滾塑生產工藝憑借其原理和流程，在塑料制品制造領域占據重要地位，為眾多行業提供了多樣化的產品選擇 。
