德國FOERSTER渦流探傷儀 針對大范圍應用開發了特殊的檢查系統。通過該檢查系統，可以對變速箱和發動機的各種部件及方向盤、車身和連接元件進行 * 的檢查。
德國FOERSTER渦流探傷儀
CIRCOGRAPH 通過渦流進行裂縫檢測
用于光亮鋼，精密線材、管材和棒材的非接觸式渦流探傷
CIRCOGRAPH 檢測系統采用旋轉頭進行渦流探傷，可確保對材料的表面的縱向缺陷有Gao檢驗靈敏度。
該檢驗系統主要用于拉絲機、銅管復繞機或銀亮鋼的加工。根據個別定制的系統要求，
FOERSTER 的檢測系統除了配置旋轉頭，還可配備 CIRCOSCAN 旋轉碟式探傷設備。
它們可以掃查平板材料或是型材，例如檢測鋼軌和方形鋼坯。
檢測材料： 鐵磁性、非鐵磁性和奧氏體材料
傳感器系統： 旋轉頭，多帶有兩個（Ro 20 和 Ro 35）相對布置的探頭
檢測頻率： 30 千赫茲 - 1 兆赫茲
大檢測速度： 3 米/秒
檢測靈敏度： Ro 20 / Ro 35 30 微米以上
MAGNETOSCOP 1.070 小型精密 – 用于磁場和磁導率測量小
測量范圍：0,1nT到1mT (磁通門探頭) ，1 μT 到 50 mT (霍爾探頭)，μr 1,00000 到 2,00000
場測量不確定度，場測量 :測量值的1,5%
霍爾探頭：1 μT 到 40 mT – 測量值的2 %
40 mT 到 50 mT – 測量值的 4 %
磁導率測量不確定度 :測量值的5%
分辨率: 24 Bit ADC
儀器尺寸：212 x 102 x 41 mm
儀器重量包括電池: 0,62 kg
防護等級: IP 54
環境溫度: 0 到 40°C
電池類型: 4節Mignon, AA, LR6電池
MAGNETOMAT 1.782用于磁場和磁導率測量
測量范圍 ： 0.1 nT 到 1 mT ， μr 1.0 到 2.0
磁場測量不確定度 ： 測量范圍的2.5%
磁導率測量不確定度 ： 測量值的5%
分辨率 ： 24 Bit ADC
嗓聲 ： ≤ 20 到 500 pT/√Hz@1Hz (取決于探頭類型)
電源 ： +10 ... +28 VDC
計算接口 ： RS232
尺寸, 電子部分 ： 130 x 187 x 100 mm (L x B x H)
重量, 電子部分 ： 0.5 kg
溫度范圍 ：-25 C ... +50 °C
它可實現*靈敏度的手動裂紋檢測。此外，它還可以用于簡單的硬度檢測和材料分選。
它具有自動提離、校零和傾斜補償功能。直觀的操作無需任何預先知識。
典型應用包括對飛機渦輪葉片、輪轂和鉚釘，對橋梁、軌道和天然氣管道，
汽車零部件的裂紋檢測，還包括簡單的材料分選，確定不同級別的表面硬度以及檢測和確定半成品的裂紋深度。
KOERZIMAT 1.097
測量范圍 ： 0 到 100 kA/m
磁場強度 ： 達到450 kA/m
均勻場區域 ： 170 x 40 mm (LxD), 線圈40， 120 x 60 mm (LxD), 線圈60
測量不確定度 ： 測量值的1%
傳感器 ：磁通門
電源 ：100 – 240 VAC, 50/60 Hz
計算機控制測量系統
矯頑磁場強度測定符合IEC60404-7標準
磁飽和磁化測定符合IEC60404-14標準
奧氏體鋼中的磁相測定
獨立于幾何形狀的測量
重量輕，緊湊的設計
應用軟件控制單個和連續測量
數據庫存儲測量數據和工藝參數
自定義報告
德國FOERSTER渦流探傷儀
通過渦流進行裂縫檢測
無損渦流探傷，適用于長型產品，如管材、棒材、金屬線和型材
檢測通道： 多 2 個獨立通道、差分或靜態模式、第 2 檢驗通道還可用作 FERROMAT FERROMAT 鐵素體檢測通道
檢測頻率： 1，3，6，10，12，15，20，30，60，100，300，1,000 千赫茲 - 可選擇更多
濾波： 12 級手動，1 赫茲 - 16 千赫茲
增益： 大動態范圍 102 分貝
檢測速度： 大 150 米/秒
傳感器監控： 中斷，短路，過載
雙通道基本型設備，適用于近乎所有檢測要求
世界范圍內使用多的一款渦流檢測設備，具備極其緊湊的結構。
DEFECTOMAT CI 不僅配備了操作計算機，還配備了方便的 “旋轉-和-點按"的操作功能。
為此，分析電子裝置可選裝兩個完整的檢測通道。同時提供濾波跟蹤設置、
1 至 1,000 千赫茲的檢驗頻率和扇區信號分析功能。
通過渦流技術檢測汽車零部件損傷
現代汽車制造是一種極為良好的制造技術，需要制造商和供應商為各種零組件提供一種可靠、全自動的質量保證體系。
因為，隨著汽車工業的不斷發展，例如：越來越小和越來越輕的發動機實現了越來越大的功率，
對材料也提出了*的要求。各部件承受了極大的負荷，例如：承受較高的溫度或摩擦，
任何材料中存在的細小裂縫或者錯誤的材料特性都可能造成發動機的*報廢。
所以，可靠的缺陷及材料微組織結構的檢測是勢在必行的，這樣可以確保部件正常發揮作用。
故此，FOERSTER 針對大范圍應用開發了特殊的檢查系統。
通過該檢查系統，可以對變速箱和發動機的各種部件及方向盤、車身和連接元件進行 * 的檢查。
