奧林巴斯棒材檢測系統

奧林巴斯的棒材檢測系統使用高級技術，如：超聲相控陣、渦流列 和 X射線熒光光譜法，對圓形和方形棒材的整個體積及表面進行檢測。

棒材檢測系統（BIS）是一個將相控陣探頭集成到全自動檢測系統的交鑰匙解決方案。這套系統在保證高效生產的同時，還可使產品達到嚴格的質量控制標準。其主要優點如下：

對圓棒和方坯進行 在線全部全棒體檢測

自動校準功能 減少了對操作人員技能的依賴

浮動頭設計 優化了缺陷探測性能，放寬了對棒材平直度的要求

使用水浸箱可以獲得 優質的耦合效果

高采集密度可以在動態條件下探測到較小的缺陷

為檢測不同直徑的棒材而快速更換配置， 減少了停工時間

在7天24小時開工的生產線上，獲得 重復性很高的檢測結果

BIS檢測系統的設計目的是為了對碳鋼、不銹鋼、鋁制和鈦制的黑皮材和銀亮材進行高水平的質量控制，而提供一種使用方便的解決方案。BIS系統包含以下項目：

專門的項目管理

儀器、探頭和機械設備

水管理系統

軟件

調試、培訓與售后支持

奧林巴斯棒材檢測系統

全體積檢測：探測內部和近表面的缺陷

相控陣（PA）探頭可以通過程序控制，交替發射縱波和橫波，以對棒材的整個體積和近表面區域進行檢測。需要精心定位探頭并配置聲束發射的方式，以在棒材通過檢測系統時，對棒材的整個橫截面進行檢測。

用于特定直徑/大小范圍及棒材形狀的一組探頭被安裝在同一個探頭卡座上，不僅可以確保對棒材進行全體積檢測，而且還可以在很大程度上減少信號的串擾現象，并降低因檢測不同產品而需要的更換配置的時間。卡座上配備有高壓水射流裝置，用于清除探頭表面上的微粒和氣泡。

進行快速檢測，獲得高重復性的結果

奧林巴斯設計高速檢測系統的目的是滿足金屬制造行業在生產率方面提出的要求。我們的檢測系統不僅符合很高的國際質量標準，而且不會影響生產效率。

浮動頭的設計

在檢測過程中，被檢棒材需通過一個裝有浮動檢測頭的水浸箱。由于探頭浸沒在水浸箱的大量未受干擾的水體中，從而為檢測提供了理想的耦合條件。