煤礦防爆旋渦氣泵的特點是其堅固的外殼。這個外殼通常采用高強度的金屬材料制成，如鑄鋼或鑄鐵等。其設(shè)計目的是能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的壓力而不破裂。例如，當電機內(nèi)部因為電氣故障或其他原因發(fā)生爆炸時，外殼能夠?qū)⒈ㄏ拗圃陔姍C內(nèi)部，防止爆炸火焰和高溫氣體傳播到周圍的爆炸性環(huán)境中。

外殼存在隔爆結(jié)合面，這是隔爆的關(guān)鍵部分。隔爆結(jié)合面包括平面結(jié)合、圓筒結(jié)合等多種形式。這些結(jié)合面的設(shè)計要求非常嚴格，在加工精度、表面粗糙度等方面都有精確的標準。例如，平面隔爆結(jié)合面的間隙有嚴格規(guī)定，一般要求間隙寬度在 0.2 - 0.5mm 之間，以防止火焰通過間隙傳播。其原理是當內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的火焰到達結(jié)合面間隙時，由于間隙的冷卻和熄火作用，火焰無法繼續(xù)傳播

隔爆型防爆電機的外殼上通常設(shè)置有壓力泄放裝置。當電機內(nèi)部發(fā)生爆炸時，瞬間產(chǎn)生的高壓氣體需要有一個釋放的通道。這些泄放裝置可以是防爆閥或其他形式的泄壓通道。例如，當內(nèi)部壓力達到一定程度時，防爆閥開啟，將內(nèi)部的高壓氣體和火焰以安全的方式泄放到周圍環(huán)境中，同時確保泄放的火焰不會點燃周圍的爆炸性氣體。

電機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計也有助于阻止火焰?zhèn)鞑ァ＠纾陔姍C的內(nèi)部腔室之間設(shè)置隔爆屏障，當一個腔室發(fā)生爆炸時，隔爆屏障能夠阻止火焰蔓延到相鄰腔室。這種設(shè)計就像在建筑物中設(shè)置防火墻一樣，將可能的爆炸限制在局部區(qū)域。

隔爆型防爆電機內(nèi)部的電氣元件，如繞組、接線端子等，都采用了特殊的絕緣和防護措施。繞組通常使用高性能的絕緣材料，以防止短路產(chǎn)生的電火花。接線端子采用密封式設(shè)計，防止電氣火花泄漏到電機外部。例如，接線端子的密封結(jié)構(gòu)可以有效隔離電機內(nèi)部的電氣連接部分與外部環(huán)境，避免因接線處產(chǎn)生的火花引發(fā)爆炸。

煤礦防爆旋渦氣泵電機在運行過程中會產(chǎn)生熱量，為了防止電機表面溫度過高成為點燃源，隔爆型防爆電機對溫度控制也有嚴格要求。通過優(yōu)化電機的散熱設(shè)計，如采用散熱片、冷卻風扇等方式，確保電機的表面溫度始終低于周圍爆炸性氣體的點燃溫度。例如，在一些有易燃易爆氣體的環(huán)境中，要求電機表面溫度不超過規(guī)定的溫度組別，如 T4（135℃），以保證安全