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1、產品用途
恒溫老化機又名老化室、燒機房或恒溫房，主要用于LED、LCD、PCB、電子、電器、通訊、新能源、儀器儀表、電工材料、車輛、金屬、電子產品及電子元氣件等在儲存、使用過程中可能會遇到的嚴酷高溫、低溫、濕熱環境；或高溫、低溫、濕熱交變環境下，檢驗其材料、配件或儀器設備耐高溫、耐寒、耐濕熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等。
2、試驗樣品限制
恒溫老化機禁止：易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存腐蝕性物質試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗，或儲存強電磁發射源試樣的試驗或儲存放射性物質試樣的試驗；及儲存劇毒物質試樣的試驗及儲存試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存。
3、執行及滿足標準
1、GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分試驗方法試驗A低溫
2、GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
3、 GJB150.3A－2009 高溫試驗方法
4、 GJB150.4A－2009 低溫試驗方法
5、 GB2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化
6、 GBT 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認
7、 GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件
8、GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法
9、 GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法
10、G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法
11、GB/T5170.18-2005電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備
12、GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件
13、GBT 2424.6-2006 電工電子產品環境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認
14、GBT 2424.7-2006 電工電子產品環境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量
1、產品用途
該系列產品步入式恒溫老化房又名老化室、燒機房或恒溫房，主要用于LED、LCD、PCB、電子、電器、通訊、新能源、儀器儀表、電工材料、車輛、金屬、電子產品及電子元氣件等在儲存、使用過程中可能會遇到的嚴酷高溫、低溫、濕熱環境；或高溫、低溫、濕熱交變環境下，檢驗其材料、配件或儀器設備耐高溫、耐寒、耐濕熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等。
2、試驗樣品限制
本試驗設備禁止：易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存腐蝕性物質試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗，或儲存強電磁發射源試樣的試驗或儲存放射性物質試樣的試驗；及儲存劇毒物質試樣的試驗及儲存試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存。
3、執行及滿足標準
1、GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分試驗方法試驗A低溫
2、GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
3、 GJB150.3A－2009 高溫試驗方法
4、 GJB150.4A－2009 低溫試驗方法
5、 GB2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化
6、 GBT 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認
7、 GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件
8、GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法
9、 GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法
10、G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法
11、GB/T5170.18-2005電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備
12、GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件
13、GBT 2424.6-2006 電工電子產品環境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認
14、GBT 2424.7-2006 電工電子產品環境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量
可視化結構，室外可以直觀看出測試產品在測試室內的工作狀態； 在線通電數據監控系統，可實時監控讀取儲存測試產品，在測試室內老化測試時，產品性能數據； 提高測試老化質量以及測試老化效率； |
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聯合開發觸摸屏式控制系統，分別控制溫度及濕度 溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 定點或程序動作狀態顯示 語言轉換可以切換中文/英文 5.7真彩顯示屏幕 |
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在線測試系統 可根據測試樣品技術指標，配套在線測試系統（輸出/輸入）電壓、電流、電阻、通訊型號等數據，并讀取、儲存到終端MES系統； |
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外壁材料：采用冷軋鋼板，使用精密激光切割設備切割及數控折床彎折成型，再用氬弧焊接進行焊接、打磨拋光制作成；鋼板表面進行整體酸洗除銹后，表面高溫烤漆處理，與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強了其防腐防生銹性能；鋼板厚1.2mm厚（顏色：RAL7035白色）。 內壁材料：采用SUS304#不銹鋼板，使用精密激光切割設備切割及數控折床彎折成型，再用氬弧焊接進行滿焊，打磨拋光制作而成；鋼板厚1.2mm厚；內箱兩邊設置有樣品架托盤支撐分度架，可調節樣品架間間距 保溫材料：聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維棉制作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉更具保溫性能，節約電能及減小對設備外圍環境溫度的影響都具有很好的性能 |
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制冷系統采用歐洲進口低溫壓縮機 復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現 |
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內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 |
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設備電氣配件均采用SAMWON Schneider、OMRON、Carlo gavazzi、Siemens、Omega、Rainbow等進口品牌，確保設備使用的穩定性和安全性； |
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安全裝置 | ||
制冷系統 | 壓縮機過熱、過載、超壓、超溫保護 | |
試驗箱 | 極限超溫，壓力自動平衡保護、底部防積水保護 | |
加濕系統 | 加濕熱管干燒、缺水異常，加熱管短路保護 | |
加熱系統 | 加熱管極限超溫、加熱管短路保護 | |
電源 | 總電源過載、短路、缺相、反相、電壓過低、電壓過高保護；控制線路過載或短路保護 | |
循環風機 | 風機過載、風機短路、風機反轉保護 | |
恒溫 老化機規格參數
型號 | SZ-A-4050（A-G） | SZ-A-8000（A-G） | SZ-A-10000（A-G） | SZ-A-15000（A-G） | SZ-A-37500（A-G） | ||
容積（L） | 4050 | 8000 | 10000 | 15000 | 37500 | ||
試驗腔體空間 （W×H×D）mm | 1500×1800×1500 | 2000×2000×2000 | 2500×2000×20000 | 3000×2000×2500 | 5000×2500×3000 | ||
溫度范圍 | -70℃至﹢80（100、125、150）℃ A：RT+15℃ B：25℃ C：0℃ D：-20℃ E：-40℃ F：-50℃ G：-60℃ | ||||||
濕度范圍 | 20-98%RH（5%-98%可按照實際需求定制） | ||||||
升降溫速率 | 升溫約3℃/min，降溫約1℃/min | ||||||
溫濕度分辨率 | 0.01℃；0.1%RH | ||||||
溫濕度波動 | ±0.5℃；±2%RH | ||||||
溫濕度均勻度 | ≤2℃；±3%RH | ||||||
溫濕度測量體 | PT100 鉑電阻 | ||||||
內箱材質 | |||||||
外箱材質 | A3鋼板精粉體防靜電烤漆一體式或庫板拼裝式 | ||||||
保溫材質 | 耐高低溫型高密度聚氨酯硬質發泡絕緣體材料 | ||||||
動態測試孔 | 箱體左側∮50mm 測試孔（選購） | ||||||
空氣循環系統 | 強制內循環 | ||||||
加熱系統 | 內置式鎳鉻合金加熱器，無污染且使用壽命長，獨立系統，不影響控制線路 | ||||||
制冷系統 | 歐洲進口機械式低溫壓縮機制冷方式（風冷/水冷） | ||||||
濕度系統 | 采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 | ||||||
安全保護 | 制冷系統 | 壓縮機過熱、過載、超壓、超溫保護 | |||||
試驗箱 | 極限超溫，壓力自動平衡保護、底部防積水保護 | ||||||
加濕系統 | 加濕熱管干燒、缺水異常，加熱管短路保護 | ||||||
加熱系統 | 加熱管極限超溫、加熱管短路保護 | ||||||
電源 | 總電源過載、短路、缺相、反相、電壓過低、電壓過高保護；控制線路過載或短路保護 | ||||||
循環風機 | 風機過載、風機短路、風機反轉保護 | ||||||
樣品架 | 可調式樣品架，最小調節間距 45mm；托盤采用不銹鋼鋼筋彎折后焊接成托盤架 標準配置 2 片托盤架 | ||||||
電源 | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | ||
噪音 | ≤ 70db(A) (離箱體 1m 離地面 1.2 米處測量） | ||||||
注：以上為標準款技術規格，其他款式類型可根據實際需求定制；詳情請聯系我們！ | |||||||
在線實時測試監控系統 |
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多點溫濕度實時記錄系統 |
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箱體防爆泄壓裝置 |
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