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電解拋光液是電解拋光時將被加工物浸入其中的液體。
它是一種電離拋光金屬表面的方法，其特點是能夠拋光得非常光滑。具體而言，當對浸入電解拋光液中的物體通電時，其表面會溶解，從而使表面的凹凸變得平滑。
因此，微米級的拋光是可能的。電解拋光用于改善醫療器械和半導體產品的表面性能，以及機械去毛刺和一般粗糙度去除。
電解拋光液的應用
電解拋光液用于進行電解拋光的物品。電解拋光的一個典型例子是提高不銹鋼產品的性能。不銹鋼是鐵和鉻的合金。不銹鋼電解拋光時，只有表面的鐵被溶解。
表面鉻的比例增加，在表面形成鈍化膜，起到防銹、提高耐久性的作用。電解拋光也用于防止表面污染。如果任何材料的表面有細小的凹凸不平，污垢和病毒就會粘附在上面。
如上所述，電解拋光可以進行非常精細的拋光。通過電解拋光，可以去除表面上殘留的微小顆粒的細小凹凸，從而可以防止污垢和病毒的附著。因此，對于醫療設備、食品設備、真空室、半導體設備等中使用的不銹鋼制品，采用使用電解拋光液的電解拋光。
此外，使用電解拋光液進行電解拋光可以去除多余的部分，因此適合加工零件的去毛刺和去除焊接痕跡（去除焦痕）。此外，根據拋光程度可以改變表面形狀，也可用于磨利手術刀等刀具的刀刃。
電解拋光液原理
電解拋光液是電解拋光時浸入被拋光物體的液體。下面我們就來講解一下電解拋光的機理以及電解拋光液的作用。
1、電解拋光的機理
電解拋光的第一步是將待拋光物體浸入電解拋光液中，使電解拋光液鋪滿物體表面。接下來，當以待拋光的一側為正、另一側為負的方式施加電流時，金屬將在拋光目標的表面上熔化成離子。這種熔化的金屬形成了一個具有高電阻的粘液層，因此隨著粘液層的增長，流過它的電流會減少。
當待拋光的金屬表面有凹凸時，凹部形成的粘液層較厚，凸部形成的粘液層較薄。換句話說，在凹的區域，厚的粘膜層提供了更大的阻力，但在凸的區域，粘膜層更薄，阻力更低。
零件越凸，流過的電流就越多，表面的金屬就會熔化。結果，凸面和凹面區域之間的差異減小，并且整個表面變得平滑。這樣，電解拋光利用了電離速度根據凹凸不同而不同的特性。
2、電解拋光液的作用
適合電解拋光的材料包括不銹鋼、鈦和鋁。電解拋光液的作用是促進這些金屬表面的電離，其成分包括硫酸、磷酸、堿性液體等。
