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拋光鉆頭是一種可以同時(shí)鉆孔和拋光的工具。
拋光是指表面拋光，廣泛用于要求高表面粗糙度的鉆孔。具有類似性能的工具是鉸刀（或拋光鉸刀）。
鉸刀可以對已經(jīng)鉆好的孔的表面進(jìn)行精加工，但拋光鉆頭有一個(gè)稱為“鑿子"的切削刃，有角度，因此可以在鉆孔的同時(shí)對孔進(jìn)行精加工。鉆孔后的典型精加工工作需要時(shí)間，并且往往會在表面上留下缺陷，因此與拋光鉆頭同時(shí)加工可以實(shí)現(xiàn)高效、精確的精加工。
然而，在使用拋光鉆頭時(shí)，如果切削刃的角度或轉(zhuǎn)速不正確，則在鉆孔過程中存在崩刃或損壞切削刃的風(fēng)險(xiǎn)。還應(yīng)注意的是，拋光鉆頭的負(fù)荷比鉸刀高，必須適當(dāng)冷卻。
拋光鉆頭的使用
拋光鉆頭鉆孔后不需要表面精加工，因此適合高精度鉆孔。例如，拋光鉆頭廣泛用于汽車和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工，對于模具加工。
此外，許多拋光鉆頭具有多級形狀，使其適合加工多種孔徑的工件。還可應(yīng)用于樹脂、鋁合金等軟質(zhì)材料的加工。
由于它可以同時(shí)進(jìn)行鉆孔和拋光，因此縮短了加工時(shí)間并減少了刀具數(shù)量，使其成為可以在各種制造現(xiàn)場使用的刀具。拋光鉆頭一般采用直刃，但也有一些采用卷刃，以適應(yīng)高速進(jìn)給和深孔加工。另一個(gè)特點(diǎn)是，有多種類型以適應(yīng)不同的應(yīng)用，包括帶油孔的和可容納 1 毫米或更小直徑孔的類型。
拋光鉆原理
滾光鉆頭是一種加工工具，它以稱為滾光余量的余量平滑地連接切削表面和孔壁表面，從而實(shí)現(xiàn)高精度加工。缺點(diǎn)是鑿子和間隙槽會降低剛性，但優(yōu)點(diǎn)包括循環(huán)時(shí)間更短并且無需鉆導(dǎo)孔。因此，它是加工生產(chǎn)率重要的工件的合適刀具。
此外，與使用鉸刀鉆孔相比，拋光鉆頭具有能夠在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行精確加工的優(yōu)點(diǎn)。鉆孔時(shí)，拋光鉆頭具有球形刀尖，可均勻分布切削力，并在加工表面上提供均勻的光潔度。因此，拋光鉆頭可以獲得比鉸刀更光滑的表面光潔度。
一般深孔使用鉸刀，但如果使用拋光鉆頭，建議與油孔兼容。
拋光鉆頭的類型
拋光鉆頭有四種類型：直刃拋光鉆頭、標(biāo)準(zhǔn)刃拋光鉆頭、多刃拋光鉆頭、帶油孔拋光鉆頭。
1.直刃拋光鉆
直刃拋光鉆頭是一種具有直切削刃的鉆頭。用于簡單的鉆孔。由于是直線形狀，缺點(diǎn)是加工精度隨著直徑的增大而降低。
2. 量規(guī)刀片拋光鉆頭
標(biāo)準(zhǔn)刀片拋光鉆頭是一種具有錐形切削刃的鉆頭。用于孔底加工，因?yàn)樗馨芽椎坠胃蓛簟?/span>此外，通過與階梯鉆頭組合使用，可以擴(kuò)大孔徑的加工范圍。
3. 多刃拋光鉆
多刃拋光鉆是一種具有多個(gè)刃的鉆頭。具有良好的排屑性能，可縮短加工時(shí)間，適合大批量生產(chǎn)。然而，由于葉片數(shù)量較多，導(dǎo)致刀刃之間的間距變窄，其缺點(diǎn)是降低了刀刃的強(qiáng)度。
4.帶油孔的拋光鉆頭
帶油孔拋光鉆頭是一種在切削刃中心有一個(gè)孔以供給冷卻油的鉆頭。可利用冷卻水壓去除切屑，適合高速、大批量生產(chǎn)。
