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　　真空干燥又叫解析干燥、減壓干燥，是一種將物料置于真空負(fù)壓條件下，并適當(dāng)通過(guò)加熱達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)下的沸點(diǎn)或者通過(guò)降溫使得物料凝固后通過(guò)熔點(diǎn)來(lái)干燥物料（即真空冷凍干燥，真空干燥的一種）的干燥方式。

　　從環(huán)境保護(hù)的意義上來(lái)看，真空干燥也稱(chēng)“綠色干燥”。

　　真空干燥的原理

　　在常壓下的各種加熱干燥方法，因物料受熱，其色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法，由于處于負(fù)壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過(guò)程中容易發(fā)生氧化等化學(xué)變化的物料能更好地保持原有的特性，就能減少品質(zhì)的損失。

　　比如說(shuō)，應(yīng)用在食品領(lǐng)域中時(shí)：真空干燥就是將被干燥的食品物料放置在密閉的干燥室內(nèi)，在用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)，對(duì)被干燥物料適當(dāng)不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的吸引力后，逃逸到真空室的低壓空氣中，從而被真空泵抽走除去。

　　真空干燥的特點(diǎn)

　　1.真空干燥適用于熱敏性物料，或高溫下易氧化的物料，或排出的氣體有價(jià)值或有毒害、有燃燒性的物料。

　　2.干燥時(shí)所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性較好。

　　3.干燥的溫度低，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，干燥時(shí)間短，

　　4.減少物料與空氣的接觸機(jī)會(huì)，能避免污染或氧化變質(zhì)。

　　5.干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu)，呈松脆的海綿狀，易于粉碎，有較好的溶解性、復(fù)水性，有較好的色澤和口感。

　　6.揮發(fā)性液體可以回收利用。

　　在真空干燥過(guò)程中，干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化變質(zhì)的物料、易燃易爆的危險(xiǎn)品等。對(duì)藥品、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌作用，可以減少物料染菌的機(jī)會(huì)或者抑制某些細(xì)菌的生長(zhǎng)。

　　真空干燥的應(yīng)用

　　真空干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、電子、中藥等行業(yè)的熱敏性物料干燥。如在保健食品的生產(chǎn)中，尤其是天然產(chǎn)物的提取物干燥，因天然產(chǎn)物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。

　　常見(jiàn)的真空干燥設(shè)備有：真空干燥箱，連續(xù)真空干燥設(shè)備等。常用的真空干燥箱由干燥柜、冷凝器和冷凝液收集器組成的冷凝系統(tǒng)與真空泵三部分組成。

　　作為真空干燥設(shè)備中的核心設(shè)備——真空泵，在真空干燥領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用，在一定程度上來(lái)說(shuō)，真空泵會(huì)直接影響到真空干燥箱的使用。因此在真空泵選型上要尤為用心。

　　真空泵在真空干燥中的應(yīng)用

　　真空泵有單級(jí)旋片真空泵、雙級(jí)旋片真空泵、羅茨泵、干式螺桿泵，真空系統(tǒng)有單級(jí)羅茨機(jī)組、雙級(jí)羅茨機(jī)組，結(jié)合工況選擇適合的真空泵產(chǎn)品。比如鋰電池干燥領(lǐng)域，使用較多的真空泵有干泵、單級(jí)泵和雙級(jí)泵。

　　比如，旋片真空泵應(yīng)用于真空干燥中時(shí)，通過(guò)間隙抽濕可降低物料中水汽含量，使得物料內(nèi)水等溶液獲得足夠的動(dòng)能脫離物料表面。真空干燥由于處于旋片真空泵所制造的真空狀態(tài)下（即負(fù)壓狀態(tài)下）能隔絕空氣使得部分在干燥過(guò)程中容易氧化等化學(xué)變化的物料更好的保持原有的特性，也可以通過(guò)注入惰性氣體后通過(guò)旋片真空泵抽真空的方式更好的保護(hù)物料。