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密集型母線槽：現代工業中的電力傳輸利器
密集絕緣型母線槽采用典型的“三明治"結構,裝配采用自沖鉚接技術,防護等級可達IP54、IP66、P68,可環境條件下使用。系統可選擇具有大于相線50%容量的整個外殼作接地系統,保證足夠的安全性,為接地故障提供可靠的接地路徑,為地線短路提供短路徑。當發生高容量的接地故障時,可有效的接地和保護整個系統,饋電式母線可以垂直可以水平安裝,插口的設置比較靈活,雙面都可以設插接口。3米長標準段可以配置10個插口,用戶可以根據具體情況預留插接口以便在設備負載更換位置或增加時,母線槽單元依然可以適應負載的要求,為用戶提供安全可靠便利的用電安全。
母線槽為密集型系統，內部采用典型的三明治結構，是一種靈活可靠的配電系統，設計合理、性能*，具有穩定可靠、配電效能高、散熱好、電壓降低、耐機械沖擊和安裝簡便等特點，電流從250A至5000A，能滿足不同用戶群的配電需求。防護等級可達IP65，可應用在任何惡劣環境的場合，外殼采用優質的鋁鎂合金，同時外殼可作為接地導線，同時設計有雙N排系統,故能滿足許多工程中200%中性線的要求。產品絕大多數原材料從國外進口，銅排鍍鉛錫或鍍銀，既降低接觸電阻，也提高母排載流量。
在選擇和使用的過程中需要結合具體環境進行綜合考量，應該根據不同情況選擇相適應的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產廠家，對各種母線槽，通常應該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗母線槽的短時熱穩定性和動穩定性。母線槽的應用優勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節約出大量的時間，去做其他的事情。分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數或母線槽段數，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況
作用原理：
（1）母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。
（2）鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。
（3）焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。
（4）焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0.5mm
（5）每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。
（6）母線對接焊縫的上部應有2-4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。
組織構成：
（1）內部導體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結構，不會形成“煙囪效應"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強度、優異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供的路徑。
（2）當發生高容量的接地故障時可有效的接地和保護整個系統。該結構可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統的電壓損失。主要材料在火災時不會產生有毒、有害氣體，安全環保。
（3）母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。
（4）鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。
（5）焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。
（6）焊接前對口應平直，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0.5mm。
（7）每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。
（8）母線對接焊縫的上部應有2-4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。
（9）母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發，從耐降低溫升，密集型母線槽廠家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能。
