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管型母線的灌封膠方法介紹
我們所使用的管型母線都是采用灌封膠的方法來進行特殊加工過的，這樣做可以充分的保護管形母線，降低雨水進入里面的機率，從而延長它的使用壽命，那么管型母線的灌封膠方法有哪些呢？
1、預熱：被澆注器件要在7080℃烘烤1個小時，也可降低溫度，延長加熱時間，以除去器件濕氣，在低溫下，粘度會變高，如果材料易結晶，要把預熱材料至25℃和5℃之間，這樣便于使用。
2、添加劑：在儲存過程中會有分層或少量沉淀，請攪拌均勻后使用。
3、混合：按比例稱量之后進行攪拌，攪拌時要垂直攪拌棒，順時針和逆時針同方向攪拌2、3分鐘，盡量減少攪入空氣注意容器底部，邊緣部也要攪拌均勻，否則會有局部不固化現象。
4、脫泡：對灌封表面要求光潔無氣泡，或者是混合料應邊攪拌邊抽真空，這樣就可以順利脫去氣泡，也可以采用機械計量混合灌封。
5、澆注：將混合料澆入器件中，器件結構復雜，體積大者，應分次澆注，澆注氣泡可用熱風槍等吹掃，這樣就可以消除表面浮泡。
6、固化：在25℃/48h，或者是60℃/3h時就可以固化，溫度低應酌情延長固化時間，管型母線對濕氣敏感，潮氣會造成固化起泡，操作環境建議控制在23和3℃之間。
性能：
1、將祼母線（小電流場合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內，靠空氣介質來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材，表面經酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長等特點，防護等級為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護試驗連續性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低，長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結構合理，電氣、機械性能良好，多種功能單元齊全。
功用比較
1．母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，容許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳導散熱，并經過嚴密觸摸的鋼制外殼，把熱量宣布出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。
2.母線槽簡直不必維護，日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級，則需求定時緊固，若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.
3.載電流范圍上.現在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規范電纜因為體積及重量過大很少實踐應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規范電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強壯的載流才干是電纜根
4.母線槽過載才干強.取決于它用的絕緣材料作業溫度高，母線槽用的絕緣材料過支選用作業溫度為105℃的材料，現已開宣布作業溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃環繞帶(PER）和輻射交聯聚經熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。
產品技術參數
適應安裝的環境場所戶內安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）風速∶35m/s
環境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃
相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質損耗角
在1.05Um/√3電壓下，介質損耗耗角tgδ≤0.01
1、母線槽長期運行使用，要注意每年需要定期檢修一次。
2、檢查總的負載電流不得超過設計電流和主母線槽的額定電流。
3、母線槽在檢修之前要注意停電檢查，切斷所有的電源，并且使用萬用電表來測量導電體有沒有電壓，確認母線槽系統未帶電方可例行檢修。
4、高壓共箱母線槽運行中，應不間斷查看整條系統的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統構成威脅的重物，以及對母線槽系統溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內部。
5、高壓母線槽在長期運行的時候定期要檢車接頭溫升，檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現象。
6、定期清除母線槽系統表面積塵，確保散熱良好。
1、溫升極限；
2、介電性能；
3、短路耐受強度；
4、保護電路有效性；
5、電氣間隙和爬電距離；
6、機械操作；
7、防護等級；
8、電阻、電抗與阻抗；
9、結構強度；
10、耐壓性能；
11、絕緣材料耐受發熱；
12、防火焰蔓延；
13、耐火母線加耐火燒驗證。
以上是13項驗證及市場普遍反應、用戶最多提到的問題是與溫升極限驗證有直接關系，按上項如果做了溫升極限驗證就可以解決了以下用戶的擔心問題：
1、銅排的純度：含銅量直接與導體的電阻率相關，同樣的導體規格電阻率大，溫升自然高；
2、導體的截面積小:同樣的結構和技術、同樣的導體含銅量的導體截面積小，溫升自然高；
3、散熱不好：絕緣材料及外殼結構散熱不好，溫升自然偏高；
4、連接頭設計結構：連接頭接觸不好，溫升也會高。
