有關管型母線結露監測裝置的常識
許多人會發現,在使用管型母線的過程中,室外管型母線上很容易冷凝。如果長時間發生這種情況,將影響正常運行。因此,需要逐一配置,以確保正常運行,避免兔子造成不必要的問題。然而,在安裝之前,有必要清楚地了解。
管型母線公司引進的管型母線冷凝監測裝置是專門為國內外發電企業的封閉管型母線開發生產的智能監測裝置。該裝置可大大減少封閉母線的閃光焊接和結露的發生,是發電企業封閉管型母線智能監測裝置。
該裝置可對管型母線筒內的氣體干度A、B、C進行實時監測和獨立顯示,并具有聲光報警功能、數據遠程傳輸功能和自動排氣功能。
該裝置分別安裝在A和B處。三相密封主缸末端的三個進口精密探頭實時監測各相密封主缸的干燥度,并通過三個精密儀表就地顯示和控制。
例如,當A相母線封閉監測儀表檢測到A相母線閉合中氣體的干燥度低于設定值時,A相報警指示燈和蜂鳴器將亮起,安裝在A相末端的減壓閥將自動打開,緩慢排放多余的氣體。當氣體達到標準時,聲光報警器將停止,減壓閥將自動關閉。
建議遵循管型母線的設計要求。管型母線應形成300pa至2500pa的微正壓,以防止灰塵、濕氣、霧和雨水的侵入。管型母線外殼每小時泄漏率不得大于外殼體積的6%。
主要性能體現在∶
1)管型導體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產生放電和變形;
2)產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),導體在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電系統的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長
管形導體是空芯導體,集膚效應系數小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體,具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優點。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機,盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗,試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應在2~3mm范圍內,以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預防措施:為提高焊接質量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。
使用范圍:
適用于各水電廠、發電廠、變電站、石油等配電工程,其占地面小、載流量大、安全系數高、維護方便等優點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為:支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。
半絕緣銅(鋁)管形母線的導體為T2Y銅管,外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護套;無屏蔽層,表面電位不為零,主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線是工程造價相對較低、安全運行指數較高的一款新型母線產品。該產品由我公司團隊研發出來,針對客戶需求,結合*技術,經過嚴密設計、生產、檢測而推向市場的。