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全自動厭氧培養箱ZDYY-III厭氧工作站三、功能
自動清洗
厭氧箱內的氣氛置換通過自動控制的清洗閥門完成
箱體壓力控制
厭氧手套箱內壓力通過PLC自動控制, 工作壓力+/- 10mbar內可以自由設定，超出+/- 12mbar系統自動保護
四、技術參數要求
1、主要組成和配置：
基本配置
1個304不銹鋼的箱體，耐酸，厚度3 mm。
2個手套口和1個玻璃視窗
1副進口丁基手套
1套照明系統
3個KF40備用接口
1臺真空泵
腳踏開關
1個氧探頭
1個壓力探頭（有壓力顯示和報警功能）
2、 技術指標
1)培養箱參數
容積：20L
溫度范圍：室溫+3~60℃
溫度波動：±0.3℃
溫度均勻度：±1℃
厭氧箱箱體
箱體：材料：304不銹鋼，厚度3mm
內表面：不銹鋼拉絲處理 外表面：噴漆，白色
設備主箱體長度：1220mm；深度：760mm；高度：900mm
前窗：傾斜的視窗，透明鋼化安全玻璃，厚度8 mm
手套口：材料為陽極氧化鋁，實心鋁材加工而成，三元乙丙O型圈高度耐腐蝕，直徑220mm
手套：進口丁基橡膠，品牌：美國northsafety 厚度0.4mm，直徑 8"，長度32"
過濾器：規格0.3微米，1個氣體入口，1個氣體出口。
擱物架：不銹鋼材料，2個，懸掛于后板 ，可以上下調節
箱體照明：無紫外線白色光，安裝在每塊玻璃窗前上方
接口：備用接口3個，DN 40 KF電源接口1個（220V）
3) 大圓形過渡艙
尺寸：直徑 385mm，長度 600mm
材料：304不銹鋼 表面：內表面為拉絲處理，外表面噴漆
4）小過渡艙
尺寸：直徑 150mm，長度300mm
材料：304不銹鋼 表面：內表面為拉絲處理，外表面噴漆
附件
滑動托盤，304不銹鋼
艙門：雙門，陽極氧化鋁材料，厚度 10mm，豎直操作，帶提升機構
壓力表：模擬顯示
5）控制系統：
功能：包括自診斷、斷電自啟動特性，具有壓力控制和自適應功能；自動控制、循環控制；單元控制采用西門子PLC觸摸屏。
腳踏板：控制箱體壓力，方便操作升壓和降壓
6） 顯示系統：采用西門子PLC 觸摸屏Smart700，顯示運行狀態，箱體壓力、系統記錄等。
全自動厭氧培養箱ZDYY-III厭氧工作站7) 厭氧箱附件
氧探頭
進口美國AII（品牌） 通過PLC顯示，具性
測量范圍：0～1000ppm 高精度，無漂移，精度：+/-1%ppm
顯示：分析儀的輸出連接到PLC，檢測數值在觸摸屏上顯示，可以設定報警值。
控制：可以根據用戶的設定對氣體循環系統進行自動控制，實現自動循環。
1. 關緊取樣室內外門，并抽真空校驗;
2. 接上氣路并檢查氣路，為防止漏氣，必要時可在各接管處用密封膠粘合; 使用 (一)操作室厭氧環境形成：按使用要求放置好必要的附件和器具，并向操作室內放入二個無毒塑料袋; 通電源開照明燈，開溫控儀，調節所需溫度及安全溫度;
3. 開紫外線滅菌燈，室內進行滅菌處理，滅菌時間按具體實驗.
4. 厭氧培養箱應安放在溫差較小、操作方便的位置，應避免陽光直曬和遠離采暖設備，放置平穩; 2. 將混合氣瓶、氮氣瓶安放平穩，并分別裝好減壓閥(含壓力表)，安置在適當位置;
5. 操作室內次置換(氮氣置換)： A. 先用橡皮管插入操作室內進氣口，另一頭插入塑料袋; B. 接通氮氣進氣路，打開氮氣控制閥，使二只塑料袋充足氮氣，關閉閥門 1，然后扎緊袋口; C. 把乳膠手套套在觀察板法蘭圈上并扎緊; D. 把塑料袋內氮氣漸漸放于操作室內，至全部放出。
6. 操作室內打開粑粒除氧劑，接通除氧催化器電源進行催化除氧，一小時后開美蘭指示劑,觀察其變色情況，不變色為操作室內達到厭氧環境;
7. 操作室第三次置換(混合氣體置換)： A.調換氣路打開混合氣閥進氣，充氣時取樣室先抽真空，并隨時用腳踏開關開閉排氣; B.混合氣充滿塑料袋后，關掉混合氣閥，并打開閥，使混合氣經過流量計，調整流量計，流量為每分鐘10ml左右; C. 把塑料袋內混合氣漸漸排于操作室內; D. 通過三次換氣后，操作室內氣體含氧量已處于極微量狀態。
8. 操作室第二次置換(氮氣置換)重復一次充氮過程，取樣室先抽真空，并注意隨時用腳踏開關開閉排氣。
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