當天然氣、煤炭、石油等能源頻頻告急，能源問題日益成為制約社會經濟發展的瓶頸時，越來越多的國家開始實行“陽光計劃”，開發太陽能資源，尋求經濟發展的新動力。
太陽能電池的應用已從軍事領域、航天領域進入工業、商業、農業、 通信、家用電器以及公用設施等部門，尤其可以分散地在邊遠地區、高山、沙漠、海島和農村使用，以節省造價很貴的輸電線路。太陽能電池是未來的綠色能源，只要是用到電池的地方都可以換成太陽能電池。
在太陽能電池中，導電漿是結晶硅太陽能電池的主要材料，在太陽能電池以網印生產的過程中，要先印刷銀鋁漿、干燥，再印刷鋁漿、干燥，zui后印刷銀漿、再干燥，之后再進入共燒的流程。銀漿主要用來當做太陽能電池的正面電極;鋁漿則作為背面電極與電場增加電池轉換效率;而銀鋁漿則應用于太陽能電池背面作為組件串連的導線。在太陽能電池的成本結構中，漿料是除了硅片外，影響太陽能電池成本zui重要的材料，估計導電漿占電池的成本約10%的水準，僅次于硅片材料的80%。而隨著多晶硅價跌，未來導電漿占電池成本比重愈來愈高。漿料是由功能組份、粘結組份和有機載體組成的一種流體，漿料有導體漿料、電阻漿料、介質漿料和包封漿料等。在太陽能電池生產工序中所用漿料為導體漿料。
在導體漿料中，功能組份一般為貴金屬或貴金屬的混合物。載體是聚合物在有機溶劑中的溶液。功能組份決定了成膜后的電性能和機械性能。載體決定了厚膜的工藝特性，是印刷膜和干燥膜的臨時粘結劑。功能組份和粘結組份一般為粉末狀，在載體中進行充分攪拌和分散后形成膏狀的厚膜漿料。燒結后的厚膜導體是由金屬與粘結組份組成。
太陽能電子漿料的性能重要影響因素是粘度，制備的漿料有適宜的粘度、細度、流平性、觸變性和化學穩定性，其漿料在電池基板上經絲網印刷和燒結后的電池板正面電極及柵線厚膜厚度可達20微米以上，使制備的電極和柵線厚膜獲得較大的高寬比。
目前太陽能漿料生，電子銀漿行業中用的zui多是Brookfield粘度計，博勒飛粘度計的需求量很大；許多銀漿企業基本上都是用的Brookfield粘度計。說到粘度測量，行業用的zui多是美國Brookfield粘度計來監控。由此可見控制粘度很重要。生產行業中通常使用Brookfield粘度計來檢測控制產品粘度。Brookfield粘度計精度可達測量范圍的±1% ，而重現性在±0.2%，使用Brookfield粘度計可以的控制泡沫粘度，是生產和產品開發*的工具。
美國Brookfield粘度計是粘度計的*，發明了*臺旋轉粘度計，創造了粘度測量的世界標準。80年的生產經驗，使得Brookfield的名字在粘度測量和控制領域成為*信譽和的代名詞。Brookfield粘度計已成為粘度計的，*達70%以上。Brookfield粘度計質量穩定可靠，度高，重復性好。通過的Brookfield粘度計測量后，可以的控制在合適的粘度范圍，讓性能發揮到*。
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