壓濾機吊裝時，應勾住設備的吊裝孔，并找準設備的重心后進行起吊（吊裝繩索必須選擇合理）。如因大機型需要將濾板卸下后吊裝的，注意吊裝時不可將濾板或濾框的表面損傷，以免進料時噴泄物料。

3、壓濾機安裝就位后，應測量壓濾機主梁的水平度，并控制在±2MM以內，兩主梁的對角偏差不超過4MM。否則壓濾機在使用過程中會因受力不均勻而引起主梁變形和噴料。

4、壓濾機試運轉前，應按照操作手冊中的要求將液壓站的液壓油加滿，否則會影響液壓站及油缸的正常工作并導致液壓泵損壞。（常溫下加46＃或68＃號液壓油，低溫下加32＃液壓油）。

5、壓濾機通電時不要打開電控箱觸摸端子，也不要打開電機的接線盒，否則可能引起觸電、誤動作(三相四線)。

6、在開啟機器前，必須確認壓濾機的啟動不會造成人員傷害。

7、壓濾機進料沒有結束時請不要松開濾板，否則會引起過濾物料泄漏，重則會造成操作人員傷亡。

8、壓濾機壓緊或拉板時，不要將手伸入濾板之間整理濾布，否則會造成人員損傷。如果要整理濾布，請停止壓緊或拉板狀態。

9、液壓站運轉時，不要拆開液壓元件，否則高壓液壓油濺出傷人，必須在液壓站卸壓（壓強≤0.05MPa）后方可拆卸液壓元件

10、壓濾機的電接點壓力表和調壓閥如損壞應及時更換，否則會使液壓站、油缸長期處于超高壓狀態而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管破裂，甚至造成油缸爆裂，重則會造成操作人員傷亡。

11、應按操作手冊中的要求定期更換液壓油，并及時清洗液壓閥和泵，否則會影響液壓站的正常工作（一般6個月左右更換一次）

12、進料壓力不允許超過設備的正常過濾壓力，否則會引起濾板變形及主機的變形。

13、隔膜濾板吹氣（進水）壓力不能超出額定壓力，嚴禁空腔及半腔吹氣和水壓，否則會引起隔膜濾板破損及主機的變形，濾餅壓榨完成后，關閉進氣或進水閥門，然后排空隔膜板內的氣壓或水壓才能松開油缸，否則會造成機器損壞或人員傷亡。

14、壓濾機進行維修時，應切斷壓濾機的總電源。

15、不可擅自減少壓濾機的濾板或濾框以免油缸壓緊行程不夠而發生意外。