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復合交聯屏蔽銅管母線
產品介紹：
管型母線槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外，此類產品已經有幾十年的運行歷史和經驗，而國內由于進入此領域時間較短，以及技術研發能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產35kV及以下電壓等級的產品。
隨著我國經濟的高速發展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。
常規矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
產品功能特點
電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容使用
普通母線槽，采用熱縮套管，精細加工，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為條大的母線槽。它可簡化電氣系統，得到較多股線低的電流值
電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，睿易發熱。線路的能量損失大，容易老化。
絕緣材料耐熱系數高
交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優良的電氣性能和化學穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動能力強
動穩定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。
不受環境干擾，可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。
母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
復合交聯屏蔽銅管母線
產品技術參數
適應安裝的環境場所戶內安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）風速∶35m/s
環境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃相對濕度∶95%
日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質損耗角
在1.05Um/√3電壓下，介質損耗耗角tgδ≤0.01
電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝、電纜夾層、電纜隧道。而常規母線（矩形母線、離相封閉母線）通常對環境要求較高、空間要求比較大、所以在許多環境惡劣、空間狹小的地方，常規母線的使用受到很大的限制、甚至無法使用。而復合屏蔽管型絕緣母線，其無懼惡劣的環境、安裝占用的空間很小，尤其利于在狹小的空間布置，其適用范圍更廣可靠性更強。
機械強度高
復合屏蔽管型絕緣母線主體允許應力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距可達8米。
管形導體是空芯導體，集膚效應系數小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優點。
1執行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體
2產品牌號：3A21 6063 6R05 1060
3產品狀態：H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數據
6鋁管母線載流量（基準環境溫度+25℃）
7撓度計算數據（以6063T6型號為例）
8安裝使用說明
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時間，以去除元器件體內濕氣，在超低溫下，黏度會上升，假如原材料易結晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應用。
2、防腐劑：在存儲全過程中會出現層次或小量沉定，請攪拌均勻后應用。
3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時要豎直料理棒，順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會出現部分不干固狀況。
4、除泡：對打膠表層規定光滑沒有氣泡，或是是混和料應邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機械設備計量檢定混和打膠。
5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風等吹掃，那樣就可以表層浮泡。
6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時就可以干固，溫度低應酌情考慮增加干固時間，管形母線對體內濕氣比較敏感，濕氣會導致干固出泡，實際操作自然環境提議操縱在23和3℃中間。
性能：
1、將祼母線（小電流場合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內，靠空氣介質來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材，表面經酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長等特點，防護等級為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護試驗連續性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低，長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結構合理，電氣、機械性能良好，多種功能單元齊全。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統故障、溫升過高時可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離
■ 全長密集，不會形成“煙囪效應"
■ 結構緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導體緊密排列，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集、低阻抗
■ 防錯相設計，確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
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