YAMATO噴霧干燥機的操作使用步驟如下，同時包含一些關(guān)鍵注意事項：
一、操作前準備
安裝與檢查：
按照設(shè)備說明書正確安裝噴霧干燥機的各個部件。
檢查設(shè)備各部件是否完好，連接是否緊固。
清理干燥室和收集器，確保內(nèi)部無雜物。
物料準備：
準備好待干燥的物料，并將其過濾除雜，確保物料的純度。
參數(shù)設(shè)置：
根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求，設(shè)置好干燥機的各項參數(shù)，如進風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、進料速度等。
二、操作步驟
啟動電源與控制系統(tǒng)：
將本體右側(cè)的漏電保護開關(guān)置于ON位置。
將本體操作面板的電源開關(guān)置于ON位置。
啟動鼓風(fēng)機與溫度設(shè)定：
將鼓風(fēng)機開關(guān)置于ON位置，畫面跳轉(zhuǎn)到運行畫面，進行鼓風(fēng)機輸出功率設(shè)定。
在運行畫面上分別設(shè)定入口溫度和出口溫度。
升溫與送液：
將升溫開關(guān)置于ON位置，開始升溫。
將送液軟管正確設(shè)置，并啟動送液泵，將物料勻速地送入霧化器。
噴霧干燥：
當(dāng)入口和出口溫度達到設(shè)定值后，開始噴霧干燥。
在干燥過程中，密切關(guān)注干燥機的各項參數(shù)，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整，確保干燥效果。
結(jié)束與清理：
當(dāng)物料干燥完成后，先停止送液泵，待霧化器內(nèi)的物料全部噴完后，停止霧化器。
關(guān)閉熱風(fēng)系統(tǒng)，待干燥室內(nèi)溫度降至室溫后，停止風(fēng)機。
打開收集器，取出干燥后的物料，并進行包裝和儲存。
按照設(shè)備說明書對噴霧干燥機進行清洗和保養(yǎng)。
三、注意事項
安全操作：
操作人員必須熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和性能，并經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗操作。
在操作過程中，必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改設(shè)備的參數(shù)和操作流程。
操作人員在操作過程中，必須佩戴好防護用品，如手套、口罩等，確保人身安全。
設(shè)備維護：
定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，包括清洗干燥室、檢查氣動閥門和控制閥門的工作情況、清洗溫度儀表和壓力儀表等。
檢查噴霧干燥機的噴嘴，發(fā)現(xiàn)噴水不成霧狀或堵塞時，應(yīng)及時修理或更換。
運行監(jiān)控：
在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后才能繼續(xù)運行。
特別注意出口溫度的控制，避免超過設(shè)備規(guī)定的最高溫度。
物料與溶劑選擇：
根據(jù)物料的性質(zhì)和溶劑的兼容性選擇合適的噴霧干燥條件。
避免使用可燃性有機溶劑，如需使用，請連接選購的有機溶液回收裝置。
靜電處理：
由于試料、運行環(huán)境等因素，旋風(fēng)部內(nèi)可能容易產(chǎn)生靜電，需要用適當(dāng)?shù)姆椒ǔァ?/div>
總之，YAMATO噴霧干燥機的操作使用需要遵循一定的步驟和注意事項，以確保設(shè)備的正常運行和操作人員的安全。在使用過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運行狀況，并及時進行維護和保養(yǎng)。
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