在現代機械行業發展中，各種金屬材料的性能是工業上要求比較嚴格的，工件深冷裝配箱可以對各種金屬材料性能上能有一定的應用，那么，工件深冷裝配箱原理是什么呢？
一、工件深冷裝配箱深冷處理原理
工件深冷裝配箱是利用冷媒作為冷卻介質，對材料進行程序化深冷處理(-150℃)和低溫回火，從而達到改善和強化金屬材料性能的目的。
工件深冷裝配箱深冷處理，即從室溫逐漸降溫至-150℃，然后從-150℃逐漸升溫至室溫的這一過程，程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。工件深冷裝配箱可以使金屬中大量殘余奧氏體轉變為馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體在處理過程中會降低飽和度，析出彌散，并與基體保持共格關系的超微細碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減少，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動。
二、工件深冷裝配箱應用原理介紹
程序溫度控制深冷箱主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效/應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。深冷處理改性技術對節省材料，可以提高工作效率，提高加工質量，降低成本。
工件深冷裝配箱在改善鋼鐵材料性能方面表現出明顯的效果，通過促使組織中的殘余奧氏體轉變為馬氏體并在馬氏體基體上析出彌散分布的碳化物顆粒以實現材料硬度、強度、韌性、耐磨性的提升。
工件深冷裝配箱深冷處理作為傳統熱處理的補充工藝，通常需要與傳統熱處理進行結合，才能對合金的微觀組織起到有效的調控作用，從而大程度改善材料的性能。
工件深冷裝配箱深冷處理能夠有效提高鋁合金的強度、硬度、韌性等性能，然而其改善效果與深冷處理工藝密切相關，掌握深冷處理工藝參數對鋁合金力學性能的影響規律，優化鋁合金深冷處理工藝，對推動深冷處理技術在鋁合金相關行業上的應用有一定意義
冠亞制冷是工件深冷裝配箱深冷處理是在低于-100℃以下的環境下對材料進行處理的一種工藝方法。材料在低溫下由于微觀組織結構發生了改變，殘余應力得到釋放，在宏觀上表現為耐磨性、尺寸穩定性、綜合力學性能等方面的提高。
