化工高低溫循環裝置通過反應釜夾層，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，是化工、生物制藥等行業中廣泛應用。
想要減少化工高低溫循環裝置的能耗，首先要提供良好的使用環境。例如電力環境中的電壓較低，設備為了維持穩定的運行效率，必然增加電能的消耗。而且電壓太高也會造成化工高低溫循環裝置運行失敗等問題故障。
若要控化工高低溫循環裝置的效能，保持系統的可靠與穩定，則一定要制訂特定的使用計劃，不論哪一種設備，如果沒有一個明確的計劃，都會使系統處于過載狀態，嚴重影響產品的質量。
對于化工高低溫循環裝置定期進行維修保養，可保證設備的穩定，不論任何設備如果缺乏保養與維護，都會降低某些效能。自然，這種維護是有目的的，例如，可以從系統開始。只有當維修工作做好后，設備才能更好地使用，效率才會大大提高。
因為化工高低溫循環裝置受環境影響較大，所以在保證質量的同時，也要注意設備的環境影響，使用時一定不要對環境造成影響。為使其達到使用要求，一定要降低冷凝溫度，使其冷卻效率更高。
當運行時，運行時間越長，能耗就越大。可在化工高低溫循環裝置上安裝調節線圈，以根據環境溫度調節合適的運轉功率，例如使設備在一定的運行功率范圍內冷卻。能耗與運行功率相當，掌握調節化工高低溫循環裝置運行功率的方法，可在滿足企業運行要求的前提下，控制運行功率。
1、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸，嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
2、在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位。
3、運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套。
4、使用電壓接相應的電壓，為了保證設備正常運轉，須接接地線，應避開油、氣等易燃易爆環境。
5、當反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖。
