在工業中，金屬材料起著非常重要的作用，關系到工件或者機械的質量和使用壽命。對于很多行業來說，如何改善材料或者工件的性能也是迫切需求的，尤其是變形，嚴重影響了工件或者機械的正常使用。為了改善材料尺寸的穩定性，可以通過高速齒輪深冷箱或者熱處理來達到，那么，關于無錫冠亞高速齒輪深冷箱用戶了解多少呢？
對于很多金屬材料來說，淬火令卻之后的馬氏體組織轉變的完成是從馬氏體轉變點Ms至馬氏體轉變了點Mf但是很多合金鋼材的Mf低于室溫，在室溫狀態組織中有殘余奧氏體組織，這類鋼種的殘余奧氏體通過回火一不能*消除，殘余奧氏體的存在引起工件性能的降低。為了消除殘余奧氏體，高速齒輪深冷箱工序就是淬火工序繼續，是在淬火鋼令卻到室溫時繼編令卻到室溫以下。深令處理是指以液気為制冷剤，在低于-130的溫度對工件進行處理的方法。深令處理能令處理可以提高工件的硬度，防止磨削裂紋，提高工件的磁性，減少變形，穩定使用尺寸。可以代替多次回火。
鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。內應力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“場陷”，在特殊情況下也應考慮磁撞被加熱的工件，或者夾持工具實持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和望性變形兩種.尺寸變化主要是基于組織轉變，故表現出同樣的膨脹和收縮，但當工件上有孔穴或者復雜形狀工件，則將導致附加m的變形如果率火形成大量馬氏體則發生膨脹，如果產生大量殘余奧氏體則相應的要收縮。此外，回火時一殿發生收縮，而出現二次硬化現象的合金鋼則發生膨脹如果進行高速齒輪深冷箱，則由于殘余奧氏體的馬氏體化而進一步膨脹，這些組織的比容都隨著含碳量的増加而増大，故含碳量增加也使尺寸變化量増大。
