隨著世界經濟的發展，人們對于工業生產的產品質量等提出了更高的要求與期待。模具、軸承作為工業生產中的重要工具，其性能的優劣直接關系到整個行業的發展。速凍箱、速凍箱又稱超低溫處理，作為傳統熱處理技術的一種延伸，能夠有效地提高硬質合金刀具的硬度和使用壽命。
對速凍箱的強化機理還存在爭議，軸承冷凍機、速凍箱引發的硬質合金刀具微觀晶體結構變化是刀具強化的主要原因，刀具表面殘余應力的改變是主要原因；還沒形成有關硬質合金刀具速凍箱的成熟工藝規范等等。
隨著硬質合金刀具應用越來越廣泛，對硬質合金材料刀具速凍箱的研究具有重要意義。針對速凍箱工藝對涂層硬質合金刀具微觀組織、力學性能以及切削性能的影響，探究了速凍箱對涂層硬質合金刀具的強化機理。
速凍箱工藝對硬質合金刀具的微觀組織形貌、晶粒尺寸、相變等方面的影響，分析深冷強化機理。使用程控深冷箱對涂層硬質合金銑刀片進行速凍箱，借助金相顯微鏡觀察刀具微觀組織形貌變化、相變化、晶粒尺寸變化。實驗結果表明，速凍箱后基體中多角形、灰白色的WC相得到細化，黑色的粘結相Co分布更均勻，深灰色的η-相增多且彌散分布；粘結相Co中的α-Co相向性質更加穩定的ε-Co轉變;刀具基體中的晶粒尺寸變小。
