導熱油溫控系統配套反應釜控制難點問題分析
導熱油溫控系統配套反應釜控制難點問題主要有：
導熱油溫控系統配套反應釜非線性、延遲性和復雜性
化工反應進行過程中，傳熱系數發生不規則的非線性的變化，同時很容易受到外界環境變化的影響，加上反應時增益的變化趨和方向是不同的，致使反應釜成為一個非線性系統。
由于反應釜體積大、熱容量也很大，并且時刻伴隨著吸熱和放熱反應，所以在數據采集時導致純滯后時間延長。
在反應釜化工生產聚合反應過程中，隨著化工原料的反應，往往會伴隨著相變過程、物質轉換等化學反應、吸熱放熱等物理反應和熱量傳遞等過程，所以致使化工生產是一個十分復雜的過程。
導熱油溫控系統配套反應釜難控性
由于在化工反應過程中會不斷伴隨著放熱過程，導致釜內熱量分布不均勻，如果不及時將其放出，則會使釜內溫度直線上升，較終導致反應釜因溫度不均局部過熱而出現“聚爆”危險；相反，如果多余熱量放出過多會使反應溫度下降，達不到反應溫度，直接影響較終產品的質量和產量。因此對反應過程溫度的控制是一個難點。
導熱油溫控系統配套反應釜控制技術的現狀與發展趨勢
化工生產所用的反應器中，反應釜是常用的反應設備。，操作員工通過觀測現場的過程控制儀表來衡量控制參數的好壞，然后根據實際經驗進行人工操作改變控制策略。由此看來人工手動操作不僅具有很大的勞動強度，而且控制精度很低，直接影響了生產效率和產品質量。化工生產現場環境復雜，操作不當很容易引發安全事故。
