超低溫冷凍機組中壓縮機作為主要元器件之一，其性能是很重要的，一旦壓縮機發生故障的話就需要及時解決，如果是壓縮機液擊故障的話，就需要了解其故障原因進行解決。
超低溫冷凍機組運行的過程中，往往會因為各種問題導致壓縮機出現燒毀、液擊等現象，超低溫冷凍機組壓縮機液擊故障可能是開機的瞬間有大量的制冷劑液體進入壓縮機；也可能蒸發器流量不夠(節發負荷減小)，壓縮機有回液現象；還可能是機組熱泵運行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發就進入壓縮機，或是四通閥換向瞬間蒸發器內的液體進入壓縮機導致。
超低溫冷凍機組壓縮機發生液擊故障之后，開機前，對超低溫冷凍機組壓縮機的油腔進行足夠長時間預熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。管路設計上要避免開機時液態制冷劑進入壓縮機，尤其是充注量比較大的制冷系統。在壓縮機吸氣口增加氣液分離器是解決這個問題的有效辦法，尤其是在采用逆循環熱氣除霜的熱泵機組中。同時，水系統流量保護*，這樣當水流量不夠時起到保護壓縮機的作用，超低溫冷凍機組有回液現象或是嚴重時凍壞。
超低溫冷凍機組在遇到上述故障的時候，建議及時解決，要不然，整個超低溫冷凍機組都不可用，因此，建議超低溫冷凍機組壓縮機選擇品牌廠家比較適合。
