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西門子6SE6400-2FA00-6AD0全國包郵
西門子6SE6400-2FA00-6AD0
使用操作面板的操作步驟
1. 設(shè)置 p0010 = 30
激活恢復出廠設(shè)置。
2. p9761 = …
輸入安全功能的密碼
3. 設(shè)置 p0970 = 5 進行復位。
4. 等待，直至變頻器設(shè)置 p0970 = 0。
5. 設(shè)置 p0971 = 1。
6. 等待，直至變頻器設(shè)置 p0971 = 0。
7. 切斷變頻器的電源。
8. 等待片刻，直到變頻器上所有的 LED 都熄滅。
9. 重新接通變頻器的電源。
成功將變頻器的安全功能恢復為出廠設(shè)置。
6接通電源電壓后，變頻器通常都會進入“接通就緒"狀態(tài)。在該狀態(tài)下，變頻器會一直等待
接通電機的指令：
收到 ON 指令，變頻器會接通電機。變頻器又進入“運行"狀態(tài)。
發(fā)出 OFF1
指令后，變頻器對電機進行制動，直至靜止。在電機靜止后，變頻器會將其關(guān)閉。變頻器
又回到“接通就續(xù)"狀態(tài)。
前
提條件
功能
為了能響應外部指令，必須根據(jù)您的應用相應地設(shè)置指令接口。
工具
可使用操作面板或 PC 工具更改功能設(shè)置
電機已關(guān)閉 電機已接通
如果電機中沒有電流，則電機無法產(chǎn)生扭矩 如果電機中存在電流，則電機可以產(chǎn)生扭矩
S1 變頻器等待新的 ON 指令。
當前 ON 指令生效。必須重新激活 ON
指令才能使變頻器退出該狀態(tài)。
S4 電機已接通。
S2 變頻器等待接通電機的指令。 S5a，
S5c
電機仍接通。變頻器以斜坡函數(shù)發(fā)生器的減
速時間使電機制動。
S3 變頻器等待“運行使能"。變頻器出廠設(shè)置時
該指令“運行使能"是一直激活的。
S5b 電機仍接通。變頻器以 OFF3
減速時間使電機制動。
擴展調(diào)試
6.3 修改輸入和輸出的缺省設(shè)置
SIMOGEAR 減速電機的分布式變頻器
152 操作說明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E31298649F AI
表格 6- 2 接通和關(guān)閉電機的指令
ON
JOG 1
JOG 2
使能運行
變頻器接通電機。
OFF1, OFF3 變頻器使電機制動。電機靜止時，變頻器會關(guān)閉電機。
當轉(zhuǎn)速低于定義的低轉(zhuǎn)速時，電機靜止。
OFF2
禁止運行
變頻器立即關(guān)閉電機，不先對其進行制動。
參數(shù)
參數(shù) 說明 設(shè)置
p1226 靜態(tài)檢測轉(zhuǎn)速閾值[rpm] 出廠設(shè)置：20.00
rpm
至少滿足以下條件之一時，OFF1 或
OFF3 之后變頻器能檢測到電機靜止：
• 轉(zhuǎn)速實際值低于 p1226
中的閾值且之后 p1228
中的啟動時間屆滿。
• 轉(zhuǎn)速設(shè)定值低于 p1226
中的閾值且之后 p1227
中的啟動時間屆滿。
p1227 靜態(tài)檢測監(jiān)控時間[s] 出廠設(shè)置：300.00 s
p1228 脈沖清除延遲時間[s] 出廠設(shè)置：0.01 s
西門子變頻器的故障處理與使用方法及快速調(diào)試圖文詳解1.如何區(qū)分重故障和輕故障?
輕故障時，系統(tǒng)發(fā)出報警信號，故障指示燈閃爍。重故障發(fā)生時，系統(tǒng)發(fā)出故障指示，故障指示燈常亮。同時發(fā)出指令去分斷高壓、合閘禁止，并對故障信息、高壓分斷指令作記憶處理。重故障狀態(tài)不消除，故障指示、高壓分斷指令依然有效。 MIDI MASTER系列變頻器常見故障對于MICRO MASTER系列變頻器我們常見的故障就是通電無顯示，該系列變頻器的開關(guān)電源采用了一塊UC2842芯片作為波形發(fā)生器，該芯片的損壞會導致開關(guān)電源無法工作，從而也無法正常顯示，此外該芯片的工作電源不正常也會使得開關(guān)電源無法正常工作。對于MICRO MASTER系列變頻器我們較常見的故障主要有驅(qū)動電路的損壞，以及IGBT模塊的損壞，MICRO MASTER的驅(qū)動電路是由一對管去驅(qū)動?GBT模塊的，而這對管也是容易損壞的元器件，損壞原因常由于IGBT模塊的損壞，而導致高壓大電流富入驅(qū)動回路，導致驅(qū)動電路的元器件損壞。
輕故障都有哪些?輕故障包括：變壓器超溫報警、柜溫超溫報警、柜門打開、單元旁路，系統(tǒng)對輕故障不作記憶處理，僅有故障指示，故障消失后報警自動消除。變頻器運行中出現(xiàn)輕故障報警，系統(tǒng)不會停機。停機時出現(xiàn)輕故障報警，變頻器可以繼續(xù)啟動運行。 六．工頻停止電機操作1.斷開上級高壓開關(guān),過5 分鐘左右，拉開QS3 旁路刀閘。七．其他需要注意的操作1．由于變頻器是高壓設(shè)備，并且變頻器內(nèi)的功率元件有容量較大的電容，因此高壓停止后要檢修設(shè)備時，要等半小時后才可打開柜門檢修，設(shè)備在受電的情況下嚴禁打開柜門
1BCD碼數(shù)據(jù)外部輸入應用設(shè)計舉例
1.1設(shè)計思路
首先介紹SIEMENS（西門子）公司PLCS7—200的物理存儲區(qū)結(jié)構(gòu)，一般情況下，物理存儲區(qū)是以字節(jié)為單位的，所以存儲單元為字節(jié)單元，操作數(shù)長度是字或雙字時，標識符后給出的存儲單元參數(shù)是字或雙字內(nèi)的字節(jié)單元號。圖1（a）給出了字節(jié)、字、雙字的相互關(guān)系及表示方法。當使用數(shù)據(jù)寬度為字或雙字時，應保證沒有生成任何重疊的存儲器字節(jié)分配，例如，字地址編碼應采用MW10、MW12、MW14······等偶數(shù)字地址或MW11、MW13、MW15·······等奇數(shù)字地址，由于存儲器字MW10占用MB10、MB11兩個字節(jié)，而MW11則要占用MB11、MB12兩字節(jié)，存在字節(jié)地址重疊單元MB11，所以字地址編碼時奇偶不能兼用，以免造成數(shù)據(jù)讀寫錯誤。圖1（b）給出數(shù)據(jù)存儲結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)的高位用MSB表示，低位用LSB表示。
其次，以德國SIEMENS（西門子）公司的S7—200PLC為例。構(gòu)成加熱控制系統(tǒng)，加熱時間采用三位十進制數(shù)的BCD碼撥盤從PLC外部輸入。PLC輸入/輸出接點分配如下表所示：
加熱系統(tǒng)的加熱元件用PLC輸出點Q0.0控制，系統(tǒng)起動按鈕由I1.4輸入，復位按鈕由I1.5輸入。
這里選擇兩個字節(jié)的PLC輸入映象寄存器IB0和IB1作為外部數(shù)據(jù)輸入端，利用三個BCD碼撥盤將外部數(shù)據(jù)分別置入IB0、IB1兩個字節(jié)中。每個BCD碼撥盤需用四位PLC輸入點，如個位BCD碼8421端分別接至PLC的I0.3、I0.2、I0.1、I0.0輸入接點，分配PLC的輸入接點IB0的低4位為BCD碼的個位數(shù)、高4位為BCD碼的十位數(shù)、IB1的低4位為BCD碼的百位數(shù)、高4位為無效位。利用傳送指令分別將個、十、百位數(shù)送入三個內(nèi)部標志寄存器（或內(nèi)部變量寄存器）保存，并將送入的十位、百位數(shù)分別乘以權(quán)10和權(quán)100，最后將處理好的個位、十位、百位數(shù)相加，運算結(jié)果作為加熱器的加熱時間常數(shù)，PLC在用戶程序初始化時，將其送入加熱時間定時器中，對加熱器加熱時間進行實時控制，PLC在每次運行開始初始化程序中讀取BCD碼撥盤數(shù)據(jù)。這樣采用改變外部撥盤的數(shù)據(jù)。即可以靈活地改變加熱時間。
最后，在圖2程序流程中，介紹了外部數(shù)據(jù)輸入處理過程的基本思路。
1.2用戶處理程序
用戶程序由主程序和初始化子程序組成，根據(jù)特殊標志位SMO.1在程序掃描時給出的脈沖信號，調(diào)用初始化子程序，實現(xiàn)BCD碼的數(shù)據(jù)輸入。這樣，在其后的掃描周期中不再會調(diào)用該程序，這減少了掃描時間且程序更結(jié)構(gòu)化。用戶程序說明：（1）程序段一實現(xiàn)子程序調(diào)用功能;（2）段二和段三實現(xiàn)加熱器加熱控制功能，輸出繼電器Q0.0由I1.4置位、定時器T37或I1.5復位，定時器T37的計時常數(shù)由內(nèi)部標志寄存器MW8置入;（3）段5—段9為BCD碼數(shù)據(jù)輸入、處理子程序。段六、七分別將個位、十位、百位送MW2、6和VW2保存。段八實現(xiàn)十位乘10，百位乘100,運算結(jié)果分別送入VD4和VD8功能，并且將個位、十位、百位數(shù)求和運算結(jié)果送入MW8作為加熱器加熱時間。（4）段九為子程序返回。PLCS7-200梯形圖程序如圖3所示。
2設(shè)計關(guān)鍵技巧和注意事項
設(shè)計技巧：是用BCD碼撥盤，把加熱器的加熱時間值置成BCD碼數(shù)，并用PLC的數(shù)據(jù)傳送指令讀入輸入映象寄存器，進行運算后，作為控制加熱定時器的預置值，從而達到實時控制。
注意事項：首先是應特別熟悉PLC物理寄存器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便正確地確定BCD碼數(shù)據(jù)輸入位與PLC輸入接點的關(guān)系，使之與定時器的時間常數(shù)相對應。其次，本參考程序在PLC由STOP狀態(tài)進入RUN狀態(tài)時讀入外部數(shù)據(jù)，故只能在STOP狀態(tài)修改BCD撥盤數(shù)據(jù)。若需在程序運行其間更改數(shù)據(jù)時，只要將子程序調(diào)用條件稍加改動即可