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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
結(jié)構：
壓濾機主要由尾板、 濾框、 濾板、 頭板、 主梁和壓緊裝置等構成。 兩根主梁把尾梁板和壓緊裝置連在一起構成機架。 機架上靠近壓緊裝置頭板， 在頭、 尾板之間依次排列著濾板和濾框， 板框間夾著濾布。壓濾機按壓緊方式分為液壓、 機械、 千斤頂和手動四種， 按出流方式分為明流和暗流兩種。 按濾餅洗滌方式分為可洗和不可洗兩種。 按板框材質(zhì)可分為增強聚丙烯、 橡膠和鑄鐵三種。 用戶可按工藝和物料隨意選擇。
出售二手壓濾機 板框式固液分離機主要由凹入式濾板、框架、自動——氣動閉合系統(tǒng)、側(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構成，其基本構造是一個焊接的框架、一系列濾板以及濾布，每頁濾板都有2片濾布包裹，這2片濾布由穿過濾板中央小孔的一個套筒連接。在壓濾過程中，污泥進入濾板之間的箱室，通過液壓擠壓使污泥留在濾布上，濾液直接流出。
板框式脫水機可以過濾固相顆粒徑在5μm以上、固相濃度在0.1%-60%的懸浮液，粘度大或膠體狀的難過濾物料以及對濾渣質(zhì)量要求較高的物質(zhì)。板框式脫水機優(yōu)缺點明顯，它對進泥濃度適應性強，且出泥含固率較高，絮凝劑投加量小（甚至可以不加）；但該設備占地面積大，無法實現(xiàn)連續(xù)進泥處理，且工作時設備為開敞式，工作環(huán)境較差。板框壓濾脫水進泥含水率要求一般在97%%以下，出泥含水率一般在65%—75%之間。
板框式脫水機工作過程
（1）壓緊濾板：由電力啟動油壓系統(tǒng)閉合濾板。
（2）加壓脫水：投料泵啟動，輸送泥漿進入脫水機內(nèi)， 濾框空氣管路上的排氣閥打開排出氣體，濾液經(jīng)濾布排出。
（3）擠壓脫水：投料泵停，排氣閥關閉，通入壓縮空氣進行擠壓，使泥餅進一步脫水。
（4）泥餅風干：進氣管切換至吹氣管，打開廢氣管，輸入壓縮空氣。 吹出泥芯，殘余泥水與氣體經(jīng)廢氣管被排出氣水分離器。
（5）卸料及沖洗：吹氣結(jié)束，濾板打開，依次分板卸泥餅后， 啟動高壓沖洗水泵對濾布逐一沖洗。整個工作周期約 2—4h
出售二手壓濾機 板框式固液分離機是一種適應性很強的脫水設備，特別適用于對脫水污泥含固率要求較高和難脫水污泥的情況。在高脫水率的*條件下，脫水后的污泥含固率高、體積小、可直接填埋、不需二次處理。當污泥含水率由98%降至70%時，污泥體積只有原來的 1/15，這大大降低了運輸成本，避免了二次污染。
