您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
出售12噸二手搪瓷反應釜設備
因為，搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)，所以設備的材質(zhì)要求較高，并且各種使用性能突出，從而完成使用，但是有用戶會認為設備長時間使用會變脆，所以為了更好得進行使用，我們需要將其變脆原因進行介紹，從而合理的進行避免。
1、反應釜機筒和噴嘴的溫度太低，這種時候要調(diào)高。反之如果反應釜材料容易降解，應提高機筒和噴嘴的溫度。
2、降低反應釜螺桿預成型的背壓和速度。使材料稍松，并減少剪切過熱引起的塑料降解。
3、模具溫度太高，脫模困難。反應釜容易開裂，因為模具溫度太低，塑料冷掉得太早，熔接不好。
4、模腔型芯應有適當?shù)拿撃Ｐ倍取．斝托倦y以脫模時，需要提高型腔溫度，縮短冷掉時間。當腔體難以移除時，有必要降低腔體溫度并延長冷掉時間。
5、使用盡可能少的金屬嵌件，這可能會增加產(chǎn)品的脆性。
導致搪玻璃反應釜變脆的原因主要是跟設備使用不當有關，所以在使用時，還是要按照規(guī)定的操作要求進行，并且根據(jù)上述制定相關的預防措施，從而保證其搪玻璃的穩(wěn)定性和強度。
搪瓷反應釜大量用于制造搪玻璃制品的基體材料主要是品質(zhì)好的低碳鋼、鑄鐵和不銹鋼，其中以低碳鋼及鑄鐵較為普遍。前者作為搪玻璃的適用鋼，大量用來制作設備和容器：后者，由于能澆鑄成型復雜部件，且成本低廉，因此被廣泛用以制造泵、閥、小型設備及零配件。如果其表面出現(xiàn)損壞，那一定會影響設備的使用壽命，加大企業(yè)成本，所以掌握一定的表面處理工作非常關鍵。
表面處理：反應釜的底胎加工好后，由于基材表面質(zhì)量往往達不到搪瓷的工藝要求，如金屬表面尚有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機加工過程中粘附的油脂污物等，都要影響搪燒質(zhì)量，因此須進行磨光、燒油脫碳和噴砂等表面處理。磨光一般在砂輪機上或用手提砂輪進行。
磨光的要求是將搪燒面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現(xiàn)出金屬本色。燒油脫碳是將粘附的油脂、有機物等在高溫下燒除。有時鋼板含碳量超過標準規(guī)定時，也采取高溫表面脫碳的辦法來作補償處理。反應釜損壞后到搪瓷廠進行復搪，須進行熱處理，以消除爆瓷部位基材滲入的氫。噴砂是將底胎表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的密著。
出售12噸二手搪瓷反應釜設備
