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當前位置:深圳市領航環宇科技有限公司>>技術文章>>金相切割機操作步驟
準備工作
選擇切割片:根據待切割材料的性質(如硬度、韌性)和厚度,選擇合適的切割片。例如,切割硬度較高的材料時,應選用金剛石切割片;對于一般硬度的金屬材料,可使用氧化鋁切割片。切割片的直徑和孔徑要與切割機的規格相匹配。
安裝切割片:確保切割片安裝牢固,避免在切割過程中發生松動。安裝時,要注意切割片的旋轉方向應與切割機上標明的方向一致。
裝夾試樣:將待切割的金屬材料試樣裝夾在切割機的工作臺上。裝夾時要確保試樣固定牢固,防止在切割過程中發生移動或晃動。對于形狀不規則的試樣,可能需要使用特殊的夾具進行固定。同時,要注意使試樣的切割部位處于切割片的有效切割范圍內。
調整參數
調整切割速度:根據材料的硬度和厚度,調整切割機的切割速度。一般來說,硬度較高或厚度較大的材料,應采用較低的切割速度,以避免切割片過度磨損或試樣過熱。例如,對于硬度較高的合金鋼,切割速度可設置在 1000 - 1500 轉 / 分鐘;對于較軟的鋁合金,切割速度可以適當提高到 2000 - 3000 轉 / 分鐘。
調整進給量:進給量是指切割過程中試樣向切割片移動的速度。同樣,要根據材料的性質和切割片的類型來調整進給量。通常,硬度較高的材料需要較小的進給量,以防止切割片崩刃。
設置冷卻方式:為了防止切割過程中試樣和切割片過熱,需要開啟冷卻系統。常見的冷卻方式有風冷和水冷兩種。對于一般的金屬材料切割,水冷效果較好,可以有效降低切割溫度,減少試樣的熱影響區。在使用水冷時,要確保冷卻水的流量和壓力適中,以保證冷卻效果。
開始切割
啟動切割機:確認切割片安裝正確、試樣裝夾牢固以及參數設置合適后,啟動切割機。等待切割片達到穩定的旋轉速度后,再開始進行切割操作。
進行切割:緩慢地將試樣向切割片進給,開始切割。在切割過程中,要保持均勻的進給速度,避免突然加速或減速。同時,要注意觀察切割情況,如切割片的運轉是否平穩、切割聲音是否正常、試樣是否有異常振動等。如果發現問題,應立即停止切割,檢查原因并進行相應的處理。
切割過程中的注意事項:在切割過程中,要確保操作人員的安全,佩戴好防護眼鏡等防護用品,防止切割碎片飛濺傷人。此外,要保持工作區域的清潔,及時清理切割產生的碎屑和冷卻液。
結束操作
停止切割:當試樣切割完成后,關閉切割機的電源,讓切割片自然停止轉動。不要用手或其他物體強行制動切割片,以免發生危險。
拆卸試樣和切割片:小心拆卸試樣和切割片,避免損壞已切割好的試樣表面和切割片。將切割片妥善保存,以備下次使用。如果切割片已經磨損嚴重,應及時更換新的切割片。
清理工作區域:清理工作臺上的碎屑、冷卻液等雜物,保持工作區域的整潔。對切割機進行必要的維護保養,如檢查切割片的安裝部位是否有松動、冷卻系統是否正常等,為下一次使用做好準備。
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