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威格士VICKERS齒輪泵的工作原理及特征
威格士VICKERS齒輪泵的工作原理：
威格士VICKERS齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。威格士VICKERS齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。
威格士VICKERS齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發生，因而也就在泵的出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。
威格士VICKERS齒輪泵由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在威格士VICKERS齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺威格士VICKERS齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間。
威格士VICKERS齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體。
威格士VICKERS齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉速為1200—4000r/min。
威格士VICKERS齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm。
威格士VICKERS齒輪泵的修繕知識跟著運用工夫的增進，威格士VICKERS齒輪泵會呈現泵油缺乏，甚至不出油等毛病，首要緣由是有關部位磨損過大。威格士VICKERS齒輪泵的磨損部位首要有自動軸與襯套、被動齒輪中間孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。光滑油泵磨損后其首要技能目標達不到要求時，應將其拆開分化，查清磨損部位及水平，接納響應方法予以修復。
威格士VICKERS齒輪泵的特點：
●低噪聲工作
●和以前的10 齒齒輪泵相比，現在的13 齒齒輪泵使流量
旋轉方向 現場反轉
●使用進油口的油液而不是高壓油液來改進軸承潤滑系統，提高容積效率，用于更多的功率輸出。
脈動降到z小，降低了噪聲和振動。
系統中的符號和它們的相對位置表示專門的特征。
零件上的磨損，延長了泵的使用壽命，提高了泵的可靠性。
個24位代號系統設計用于識別單
在連續壓力下的z低轉速 750 RPM
在0壓力下的z大旋轉扭矩 4 Nm [36 lb-in]
z高連續壓力 + 210 bar [3000 PSI]
● z佳的困油溢流區域有助于減小壓力脈動而低噪聲工在工作條件下的z高進油口真空度 0,8bar[11.6 psi]柱塞的位置，并且重新裝配，不需要附加的零件。可互換性
● 26 系列齒輪泵設計用于對B1和B2齒輪泵的設備進行改z高間歇壓力 240 bar [3500 PSI]
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