PT700轉子軸承齒輪典型故障模擬實驗臺具有多方面的作用，主要包括以下幾點：

1. 故障模擬與研究：

• 電機故障模擬：能夠精心設計模擬電機故障，使用戶深入探究故障產生的根源和影響，提升故障診斷能力。

• 齒輪故障模擬：逼真地模擬齒輪的缺齒、斷齒、磨損、點蝕等故障狀況，讓科研人員親身感受齒輪故障對機械運行的負面作用，提高故障識別的精準度。

• 軸承故障模擬：可以還原軸承內圈故障、外圈故障、滾動體故障、保持架故障及綜合故障等場景，助力相關人員清晰掌握軸承故障的特征和有效的診斷方法，提升設備維護效率。

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1. 工況模擬與分析：能模擬不同工況下的故障情況，使用戶熟練掌握機械在各種環境下的運行特性，進一步提高故障預測的準確度，例如可以模擬不同轉速、轉矩負載等工況，研究試驗臺在不同條件下的振動特征表現等。

2. 數據采集與分析4：配備多通道數據采集系統及分析軟件，可實時采集、存儲、顯示和分析時域及頻域信號，包括振動位移、速度和加速度等，還能進行 FFT 分析、頻響分析、幅值分析、相關分析、包絡分析等多種信號處理和分析，幫助研究人員獲取故障相關的特征信息，為故障診斷和預測提供數據支持。

3. 教學與培訓：作為專業的實驗設備，可用于高校、科研機構等對機械工程及相關學科學生和研究人員的教學與培訓5。通過實際操作和觀察，讓學生和初學者更好地理解和掌握轉子、軸承、齒輪等機械部件的工作原理、故障機制以及診斷方法，培養他們的實踐能力和解決問題的能力，為未來從事相關領域的工作打下堅實的基礎3。

4. 科研與技術創新：為科研人員提供了一個可控的實驗平臺，便于開展關于機械故障診斷、轉子動力學、振動分析、潤滑技術、磨損顆粒分析等方面的前沿研究1。有助于推動相關技術的創新和發展，為提高機械設備的可靠性、安全性和效率提供理論支持和技術保障，例如研究不同故障之間的相互作用、探索新的故障診斷算法和技術等4。

5. 產品研發與改進：在機械產品的研發過程中，可利用該實驗臺對設計的轉子、軸承、齒輪等部件進行故障模擬測試，評估其性能和可靠性，發現潛在的問題和缺陷，從而優化設計方案，提高產品質量，降低產品在實際使用中出現故障的風險。

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傳動系統多功能綜合測試平臺

發動機模擬轉子綜合實驗系統

機械故障診斷與測控技術實訓臺

轉子動力學理論與應用研究實驗臺

工業自動化裝備實訓臺

旋轉機械振動分析與控制分析系統

轉子系統試驗理論與方法驗證測試臺

軸承、齒輪及傳動系統綜合故障實訓臺

轉子系統設計制造與運維分析臺

軋機關鍵部件綜合故障模擬試驗臺

大學高水平學科平臺

轉向架典型故障模擬實驗臺

轉子軸承齒輪典型故障模擬實驗臺

電機典型故障模擬實驗臺

機械系內外雙轉傳動子系統實驗臺

高速列車傳動系統的模擬實驗系統

機械動力裝備平臺

可靠性與系統工程學院傳動軸系軸承故障實驗套件

轉子軸承故障試驗臺

大學新型電力系統源網耦聯載荷智能分析系統

機械工業轉子裝備智能維護技術重點實驗

汽車能量回收懸架實驗臺

理工大學轉子試驗臺

工程大學葉片典型故障模擬測試臺

轉子系統振動復合環境先進測試平臺

旋轉機械運行狀態模擬實驗教學系統

創新創業學院軸承試驗臺

設備運行狀態模擬實驗教學系統

風電機組主軸軸承綜合實驗平臺

轉子動力學教學實訓演示臺

多通道數據采集系統

轉子故障試驗臺輸入功率提升和控制系統

低速全參數行星齒輪箱故障模擬實驗系統

諧波軸承性能檢測平臺

機械工程控制基礎實驗臺

能源與動力工程學院平臺

復雜機電液系統智能運維功能性測試平臺

傳動系統多功能綜合測試平臺

軸系激勵源識別方法小型驗證試驗臺

軸承高載荷加載及數據采集裝置

推進軸系動力學系統采購及服務

全壽命周期齒輪實驗臺

齒輪全壽命試驗臺

大型風機縮比控制系統實驗臺

大型風力發電機組縮比控制系統

轉子振動分析與故障模擬試驗臺系統

機械振動分析與運維試驗臺

軸系力學測試平臺

桌面式齒輪故障教學平臺

便攜式轉子軸承教學實驗臺

桌面式轉子軸承故障教學平臺

轉子動力學研究實驗臺

故障機理研究教學平臺

轉子軸承綜合故障模擬實驗臺診斷臺

轉子軸承教學平臺

機械故障綜合模擬實驗臺

動力傳動故障模擬實驗臺

風力發電傳動故障模擬實驗臺

動力傳動故障預測綜合實驗臺

機械故障綜合實驗臺

動力傳動故障模擬實驗臺

風力發電傳動故障模擬實驗臺

電機故障模擬實驗臺

動力傳動故障預測綜合實驗臺

列車轉向架故障模擬實驗臺

軸承預測模擬實驗臺

轉子動力學模擬教學實驗臺

齒輪箱故障模擬教學實驗臺

綜合故障模擬教學實驗臺

機泵循環和故障模擬實驗臺