動態提取罐主要用于對以水或溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據性能要求自行切出。

二是由于涂料與壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，會使涂層產生氣泡和發白失光等弊病。三是現在有利于的粘度固體含量的涂料應用越來越廣泛，空氣噴涂不適合使用了。空氣噴槍按供料方式可以分為壓力式、虹吸式和力式三種。壓力式噴槍通過壓力罐或雙隔膜泵的壓力將涂料輸送到噴槍。噴槍本身不帶罐，減輕了噴槍量，降低了操作工作勞動強度，特別適合連續表面不間斷操作，避免加料引起停工，提工作效率，以達到佳噴涂質量。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回溶媒。


抗晃電確保電動機運行不間斷，起動功能在短時欠壓、失壓時用于電動機分批起。具有標準的RS-485通訊接口，采用Modbus-RTU通訊協議，了上位機通訊的快速可靠。具有DC4-2mA模擬量輸出接口，直接與DCS系統相接，可實現對現場設備的監控。具有系統時鐘和8次故障記錄功能，系統時鐘記錄當前時間（年、月、日、時、分、秒）；故障記錄功能記錄電動機發生故障的時間，總的運行時間，故障原因，發生故障時電動機的參數值（如三相電流、三相電壓、剩余電流、功率因數、熱容比、電機狀態等）。

6立方直筒提取罐供應提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統一規定，建議投料量不設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程6立方直筒提取罐供應見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅動氣缸，使桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。