產品簡介
按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。
2、連續式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續自動進行兩種。
詳細介紹
離心機為:轉鼓與螺旋以差速同向旋轉,物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產問題、工作效率,同時也節約了生產成本,降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
采用物品或模擬物品進行復試驗,提供各參數范圍,確認效果符合規定。匯總并完善文件和記錄,撰寫記錄完整的驗證報告。日常生產中,應對過程程序的運行情況進行監控,確認過程中各關鍵參數(如溫度、壓力、時間、濕度、氣體濃度及吸收的輻照吸收劑量等)均在驗證確定的范圍內。;已采用的程序中關鍵的設備和工藝應定期進行再驗證。當程序發生較大變化發生變時,(包括柜中物品放置裝載方式和數量發生的改變)時,應進行新再驗證。
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果越好。
2.離心機的材質:不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
以防止加熱期間自由膨脹,用帶縛住容器這種方式也會引起在夾套容器里密封圈區域產生過量壓力而使搪玻璃產生裂縫。過量熱壓力可用適當的方法控制,以允許管套自由擴張。這點事要的,因為,由于熱沖擊造成的損壞需要容器*新進行搪上玻璃。缸嘴超壓搪玻璃容器上的缸嘴不能與在無搪玻璃容器上的缸嘴一樣處理。雖然玻璃有強的壓縮性,但集中在一點上的負載會嚴損壞搪玻璃缸嘴。在缸嘴頂部凸出處也會被過量的壓力所損壞。引起缸嘴超壓的這兩種情況,會導致可能的缺陷是通過管道的扭矩過量和壓力過量。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差
450臥螺沉降離心機帶變頻配電柜歡迎咨詢速精度高的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統:是否為自動化編程控制,外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
450臥螺沉降離心機帶變頻配電柜歡迎咨詢臥螺離心機在應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現,以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,:污泥含水率從降到,其體積可以縮小,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設備臥螺離心機。