檢查懸架體儲油室之油位，控制在油位計線2毫米左右的位置。檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉。用手轉動聯軸器，應感到輕松且輕均勻。二運轉經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于75攝氏度。注意懸架體儲油室油位的變化，經常控制在規定范圍內，為保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況，定期換新油。運轉過程中，發現有不正常的聲音或其他故障時應立即停車檢查，待排出故障后才能繼續運行。
蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言，蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器，其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環速度可達2.53 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需.4～.8kW。
對于有缺陷的錫膏，快速的進行檢查及自動分類。6~8次采樣，可靠性，高精度的檢測結果。設備復性精度1%(6Sigma)自動板彎影響。功能強大的過程控制軟件(SPC)。Teach功能應對無Gerber文件時的檢測。Gerber文件導入編程。五編程和一鍵式操作。除陰影的影響。支持51x55mm的PCB檢測。高楨數4萬像素工業相機，精密級的絲桿導軌機械精度。的測量體積，面積，高度，XY偏移，橋接等項目。
二手鈦材強制循環蒸發器歡迎訂購蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環流動，即行排出液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器用于化工、輕工等部門。
產品基本保持與液滴近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等，即可在一定范圍內調整產品內的殘余水份，粒度，松密度等，生產過程簡化，控制管理都很方便。由于噴霧干燥的這些特點，噴霧干燥在醫藥行業中的應用日趨擴大。根據噴霧干燥器的特點；物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言：機型：采用開式循環，垂直下降并流型，用高速離心轉盤式噴霧干燥器，特別是中。
二手鈦材強制循環蒸發器歡迎訂購為了使溶液有良好的循環，循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作等優點，應用。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器*生產的要求。