離心機為：轉鼓與螺旋以差速同向旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產問題、工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
CT-5-CT8過濾器內有3-6根可拆固定架(快裝型)，CT-3，CT-4過濾器采用螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。本機特別運用于化工液體和粘性液過濾。解決了化工行業粘性液體過濾的難題。對過濾中的液體氣味在全封閉狀態下工作，做到過濾中不跑液體（滲液體），過濾器內無殘留液體，對操作及車間做到、無氣味、在管理上邁進了一步。帶反沖保溫(加熱)過濾器與臥式板框過濾器，這兩種過濾器的使用對比。
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2.離心機的材質：不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
石油和石油化工設備工業協會副理事長尤一平在會上指出，不銹鋼閥門產量和技術水平關系到石油、化工、電力、核工業、油氣傳輸及海洋工程等各領域的發展。閥門企業應該從下游用戶需求出發，視核心技術的研發，強化管理，改變當前行業低水平競爭的現狀，推動閥門產品向高技術含量、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展，行業的整體競爭力。來自中石化、中海油、神華集團等企業的結合能源化工項目的實際生產情況提出了對不銹鋼閥門產品的技術要求。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差臥螺離心機材質速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統：是否為自動化編程控制，外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
臥螺離心機材質臥螺離心機在應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設備臥螺離心機。