干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。



一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一要性能數據，一般要用放大5%1%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統中的壓力降。擺線齒輪泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進行系統壓力計算和動力校核。管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸油池壓油池的幾何標高等）。用濾料的原則瀝青混合料拌和機袋式除塵器經過一階段使用后，其濾料(布袋)因種種原因會出現破損而泄漏，或糊袋，必須在維修中換。此時，選用什么樣的濾料引起人們的思考。當然，該問題簡單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機的使用說明書或維修手冊的規定、要求去執行。但結果往往不盡如人意，或不適用，或付出的代價太大。是用棉、毛等纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學特性，適合的使用條件或工作環境(溫度、濕度、腐蝕)。
3000L雙錐干燥機安裝壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
一般都是兩種或兩種以上施力形式聯合進行破碎。由于易拉罐粉碎機的破碎工作面是交錯布置的齒形襯板，因此其破碎作業有前二種破碎形式。當破碎機兩工作面沿表面方向的相對運動位移加大而加強磨碎作業時，粉碎效率低，能耗大，機件磨損嚴，將會降低破碎機的破碎效果。易拉罐粉碎機是破碎廢舊金屬等破碎產品，這些產品都是由粒度的混合礦粒組成。為了鑒定破碎產品的質量和破碎機的破碎效果.需要對它們的產品進行篩分分析(簡稱篩析)。
3000L雙錐干燥機安裝制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。