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水泥膠砂耐磨試驗機廠家
操作方法
1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活，有無卡阻現象，機座內應加潤滑油。
2、將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規定的方法或所進行試驗的選定規范要求進行)刮平面朝下，放至耐磨機水平轉盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。
3. 將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼)，電器控制箱上轉數設定為30 轉，并將吸塵裝置調整至試件上方，然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。
4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質量g1，清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40 轉，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
6. 計算磨損量，精確至0.01kg/m2
維護與保養
1. 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2. 機座內應加40 #機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。
3. 花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內外調換位置，再磨損0.5g時，應予淘汰。
4. 收塵管上刷子應能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。
水泥膠砂耐磨試驗機廠家
主要技術指標
負荷范圍(KN) 0.20-0.40
負荷分級(KN) 0.10
示值相對誤差最大允許值 ±1.0%
水平轉盤轉速(r/min) 17.5±0.5
主軸與轉盤的速比 35:1
主軸與轉盤的偏心距(mm) 40±0.20
主軸與轉盤的垂直度誤差最大允許值(mm) 0.50/1000
主軸升降行程(mm) >80
磨頭工作件硬度 ≥HRC60
噪音聲壓級(dB) 不超過90
適用試樣規格(長×寬×高)(mm) 150×150×(30-75)
電動機總功率(kW) 主電機1.1 控制電機0.12
外形尺寸(mm)(長×寬×高) 主機720×420×950
電控箱540×490×1100
凈重(kg) 主機400電控箱50
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