鋼管彎曲試驗機是對鋼管進行冷彎試驗的一種工藝設備。其主要技術參數符合GB/T244-2008《金屬管彎曲試驗方法》、GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》彎曲試驗的規定和要求，此設備為鋼廠和建筑單位檢驗鋼管的彎曲性能的理想試驗設備
鋼管彎曲試驗機是對鋼管進行冷彎試驗的一種工藝設備。其主要技術參數符合GB/T244-2008《金屬管彎曲試驗方法》、GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》彎曲試驗的規定和要求，此設備為鋼廠和建筑單位檢驗鋼管的彎曲性能的理想試驗設備，可廣泛用于鋼鐵冶金、鋼架結構、預制構件、建工建材、鋼管生產等企業以及質量監督所、工程質檢站、科研院所、大專院校等單位，是檢驗各類鋼管冷彎性能的冷彎試驗設備。
一、功能特點：
試驗機由機架、工作臺、工作盤、減速機、壓緊裝置、電氣控制箱、安全防護和彎曲附件等構成，具有結構緊湊、操作簡單、承載能力大、運行平穩、噪音低，且彎曲角度顯示直觀、安全可靠、維修方便等特點。為了保證操作人員和設備的安全，試驗機還配備了可靠的限位機構，當電氣控制部分發生失控或操作時可及時是設備停止運轉。
二、技術參數：
鋼管彎曲試驗機的優勢
GGW-50/GGW-60彎曲試驗機是一款功率比較大的一款機器，這款機器的機型龐大，但是檢測的材料力度很高，畢竟是彎曲嗎，力度要相對比較高跟多。
鋼管彎曲試驗機性能齊全，質量優良并具有結構緊湊體積小，操作簡單易掌握，彎曲角度數字顯示直觀，運行平穩，噪音低，使用可靠，壽命長，設計合理，維修方便，潤滑簡單等特點。GGW-50/GGW-60彎曲試驗機特點是限位和易損件的設計更加合理，易損件刃口更換，因此使用壽命長。在外力作用下金屬的任一點的應力，可以用截面上的正應力分量和切應力分量來表示。隨著截面方位的不同，其正應力和切應力相對值也不同。其中某一截面上的正應力最大，即為該點應力的最大正應力分量。另一截面上切應力最大，即為該點應力的最大切應力分量。如單向拉伸試驗時，垂直截面上正應力最大，為σ°；GGW-50/GGW-60彎曲試驗機45度方向截面切應力最大，為1/2 σ°。所以拉伸時其應力的最大正應力和切應力分別為σ和1/2σ° 對于一般復雜的應力狀態，其相當最大正應力和切應力。可根據力學第二強度理論和第三強度理論求解。單向拉伸試驗時，在試樣兩端施加載荷，使試樣的工作部分受軸向拉力沿軸向伸長，一般進行到拉斷為止。其試驗過程一般經歷三種失效形式，即過量彈性變形，塑性變形和斷裂。測定試樣對外加載荷的抗力，可以求出材料的強度指標，測定試樣在破斷后塑性變形的大小，求出材料的塑性指標。這些性能指標都具有一定的實用意義，是設計指標，材料選擇，工程評定及材料檢驗的主要依據。
三點彎曲與四點彎曲的區別
三點彎曲定義：測量材料彎曲性能的一種試驗方法。將條狀試樣平放于彎曲試驗夾具中，形成簡支梁形式，支撐試樣的兩個下支撐點間的距離視試樣長度可調，而試樣上方只有一個加載點，三點彎曲公式：S=3FL/2bh?。
四點彎曲定義：測量材料彎曲性能的一種試驗方法。將條狀試樣平放于彎曲試驗夾具中，形成簡支梁形式，支撐試樣的兩個下支撐點間的距離視試樣長度可調，試樣上方有兩個對稱的加載點。
抗彎強度：試樣彎曲斷裂前達到的最大彎曲力，按照加載方式和試樣形狀，抗彎強度有不同的計算方式。對于寬度為b，高度為h的矩形試樣，四點彎曲公式：S=FL/bh?(美國標準)。
一般有兩種加載應力方式，即三點彎曲和四點彎曲，不同的加載方式得到的抗彎強度亦不同，兩者加載方式各有優劣，三點彎曲加載方式簡單，單由于加載方式集中，彎曲分布不均勻，某處部位的缺陷可能顯示不出來，達不到效果，四點彎曲則彎矩均勻分布，試驗結果較為準確，但是壓夾結構復雜，工業生產中較少使用。
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