高真空熱蒸發鍍碳儀在設計和使用方面都體現了高度的創新性和安全性。以下是對其設計新穎和使用安全的詳細闡述：
1.設計新穎
獨*的插入式設計：鍍碳儀采用了獨*的插入式設計，使得變換鍍膜頭變得非常簡單。這種設計不僅提高了設備的靈活性，還大大簡化了操作流程。
模塊化設計：設備采用模塊化設計，可以輕松避免交叉污染，這對于需要頻繁更換不同材料或進行不同實驗的場合尤為重要。
專有的自動卷送碳源設計：高真空鍍膜儀的一大亮點是其專有的自動碳纖維卷繞系統。這一系統能夠在每次蒸發后自動推進碳纖維，無需破真空即可進行數十次的鍍碳運行，極大地節省了人工成本，并提高了工作效率。
緊湊的結構與一*的真空性能：設備結構緊湊、可靠且易于維修，同時具備一*的真空性能和快速抽真空能力，這對于提高實驗效率至關重要。
2.高真空熱蒸發鍍碳儀使用安全
高性能蒸發鍍碳與可選等離子處理：不僅支持高性能的蒸發鍍碳，還提供了可選的等離子處理功能。等離子處理可以在鍍膜之前或之后進行，用于清潔樣品或對碳膜表面進行改性，從而增加薄膜的附著力或改善其性能。
雙位置膜厚監控裝置：設備配備了雙位置膜厚監控裝置，可兼容不同尺寸的樣品，確保鍍膜過程的準確性和可控性。
智能電源控制：整合脈沖蒸發、自動啟動擋板后除氣及膜厚監控的智能電源控制提供了精確的膜層厚度控制，并可避免火花引起的表面不均勻。
遠程控制與數據記錄軟件：可選的Coating-LAB軟件允許用戶基于PC查看處理數據，包括壓力、電流、電壓、鍍膜速率和膜厚等實時信息。此外，還有手套箱應用的遠程控制軟件可供選擇，這些軟件工具進一步提高了設備的操作便捷性和數據記錄的準確性。
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