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適用產品范圍
柔性模塊扭卷曲拉伸測試機用于柔性顯示模塊的機械應力試驗方法，包括采用液晶顯示 (LCD)、電子紙(EPD) 和有機發光二極管顯示(OLED) 等技術的柔性顯示模塊。本部分盡可能包括了各種機械應力試驗方法。參考：IEC 62715-6-1:2014
機械應力試驗方法
測試總則
與非柔性顯示模塊相比，柔性顯示模塊具有形狀可變的特性。因此，可對其進行更多種類機械應力試驗，例如循環彎曲或動態彎曲、靜態彎曲、卷曲、復合彎曲試驗等。試驗方法的選擇需要基于實際應用情況。開展具體試驗時，相關試驗的詳細要求需要基于具體試驗目的給出。其測試需要柔性模塊扭曲拉伸測試機來完成。
柔性顯示器件卷曲
通則
本試驗方法適用于評價柔性顯示模塊卷起、展開或保持卷曲狀態的卷曲特性。
目的
本試驗方法為評價柔性顯示模塊的卷曲耐受性能提供標準試驗程序。
5.5.3 試驗裝置
試驗裝置如圖4所示。樣品的一端需要用夾具固定牢固。滾輪應按規定的距離、速度和次數做往 返運動。滾輪側應有供樣品插入固定的插槽，以保證滾輪往返運動時樣品不會碰觸到裝置基板。試驗 過程中，FPC 和驅動板應小心放置，防止扭曲損壞。使用芯片薄膜封裝(COF) 的樣品有利于避免驅動 電路在彎曲試驗中受到彎曲損傷。
試驗步驟
試驗通過滾軸將樣品的規定區域來回進行滾動。纏繞速度和循環次數根據要求進行設定。試驗條 件和設置需要在試驗結果中明確，從而保證試驗的可重復性。
柔性顯示器件扭曲
通則
本試驗方法適用于評價柔性顯示模塊扭曲一段規定時間后的耐受性能。在使用過程中，柔性顯示 器是較容易被扭曲的。
目的
本試驗方法為評價柔性顯示模塊的扭曲耐受性能提供標準試驗程序。這種扭曲是柔性顯示模塊在 使用環境中經常發生的。
試驗裝置
如圖5a) 所示，樣品應被牢固地夾持在夾具上，按照設定的扭曲角度和扭曲次數進行試驗。在試驗 過程中，為了避免扭曲造成的破壞，FPC 和驅動部分應小心處理，樣品的FPC 邊緣以及驅動IC 端應固 定于扭曲部分之外。在樣品被扭曲時，除了扭曲張力，額外的張力也被施加在樣品的邊緣部位。因此，
在試驗過程中，為消除施加在樣品上多余和不必要的張力，固定端應隨之向前或向后移動，如圖5a) 、b) 所 示 。
試驗步驟
樣品需要按順時針和逆時針方向進行重復扭曲。扭曲角度、扭曲速度和扭曲次數按規定，并在試驗 結果中明確給出。試驗對圖像質量的影響程度與上述條件密切相關。
柔性顯示器件拉伸
通則
本試驗用于評價柔性顯示模塊在卷起、展開和反復折疊過程中耐受持續拉伸外力的能力。這種拉 伸是柔性顯示模塊在日常使用環境中經常發生的。
目的
本試驗方法為評價柔性顯示模塊在使用過程中對循環拉伸外力的耐受能力提供標準試驗程序。這 種拉伸是柔性顯示模塊在使用環境中經常發生的。
試驗裝置
其中移動夾具可直線前后移動。通過用試驗設備反復拉緊和松弛樣品，使其收到一定循環次數的拉伸 應 力 。FPC 和驅動板在試驗過程中需要小心放置，避免收到拉伸傷害。樣品有FPC 和驅動板的一端應 固定在設備固定端，避免試驗過程中受到扭曲傷害。
試驗步驟
將試驗樣品安裝在試驗裝置上，兩端用夾具固定穩固，保證樣品安全。夾具可前后移動，從而給樣 品按規定的循環次數施加和釋放拉伸應力。夾具的移動速度、拉伸應力、拉伸形變、循環次數和環境條 件都需要記錄在試驗結果中。在樣品屏幕反復從初始的無拉伸應力點移動到設定的拉伸應力點時，應 保證僅由樣品屏幕承擔循環拉伸應力，并保證樣品安裝牢固。移動速度和拉伸強度需要在試驗結果中 明確給出，因為這些因素會顯著影響模塊的抗拉伸性能。
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