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淺析缺口型制樣機的特點和操作規(guī)程
缺口型制樣機適合用于制備聚乙烯（PE）的熱熔和電熔焊接試件試樣的制備，整機采用全鑄鉛結(jié)構(gòu)，且床身經(jīng)過時效處理，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，剛性強、精度高。使用AMT高精預(yù)緊直線導(dǎo)軌，使運行更平穩(wěn)，高速無噪音。螺桿采用滾石雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，確保整機運行精度，并且設(shè)計合理，操作安全，使用簡易。
缺口型制樣機特點：
1、制樣效率高、操作安全可靠：
a、優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、電機及主軸，精度大幅度提高，不再只限于粗加工使用，矩形試樣可直接切割成型，無需二次加工。
b、對啞鈴型制樣機進行了全面升級，缺口部分單次制樣數(shù)量可達24個，第1批次試樣加工完畢后，下批試樣加工無需找零點。
c、啞鈴型等不同類型試樣專刀專用，刀具耐用性更高。
d、啞鈴型制樣具有自動進給功能，無需手動操作，安全可靠、方便快捷。
2、選材嚴謹、用料扎實：所有連接板均采用12毫米厚整張的鋼板一體加工成型（非焊接，此項極為重要），表面精磨處理，保證了設(shè)備的整體性和平整性，機體剛性好，加工試樣不振動，使用壽命長。
3、應(yīng)用范圍廣：本機常規(guī)標配刀具主要用于普通塑料（PVC、PE、PP、PC、ABS等）及改性材料的加工，通過更換CVD金剛砂涂層刀具可對玻璃鋼及碳纖維等超硬材料進行加工。
缺口型制樣機操作規(guī)程：
1．接通電源，接下電源開關(guān)后，按下切割按鈕，當切割刀順時針轉(zhuǎn)動時，說明電源線連接正確。
2．切斷部分的操作：
把工作臺向前拉，按需要調(diào)整角尺板，角尺板端頭有一刻線，對準刻度尺，刻度尺每格1mm。然后將被切斷板材靠實刻度尺與角尺板，擰緊壓板，調(diào)整好防塵罩，按下切割按扭，同時有指示燈顯示，雙手握住手把徐徐推動工作臺，從而完成切斷工作。如需進行冷卻，按下冷卻按扭好可進行冷卻。
*注：限位塊不得隨意拆除。
在切斷一般材料時用鋸片銑刀，但切斷較硬材料時要采用 隨機附帶砂輪片進行切斷。硬換砂輪片的方法是：打開機身后門，用附件箱內(nèi)雙頭搬手卡住扁勢及六角螺母，順時針方向松開螺母，即可方便地進行銑刀（砂輪）的更換。在使用砂輪切斷時，要將皮帶位置更換至高速位置。更換時松開皮帶罩即可進行。切斷時切屑積存在機身后門內(nèi)，每次使用后均要進行清理。
3．銑啞鈴形及平面的操作
1）刀具的具體安裝方式：松開主軸螺母時，搬手卡住主軸扁勢及主軸六角螺母即可方便進行。
2）主軸頂部尖端、掛架的使用在松、緊主軸螺母及銑削時，都應(yīng)使頂部尖端頂在主軸中心孔內(nèi)，以防主軸變形。用一只蝶形螺母來松緊頂部尖端體。在緊固頂部尖端體時，用手向下壓一下頂體，然后再擰緊蝶形螺母。