表面硬化處理可以提高受動態應力部件的耐磨性能以及疲勞強度。這些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及殘余應力的深度剖面決定的。表面深度為硬化有效層的厚度，它是表面硬化處理過程中的一個關 鍵質量指標。目前只能通過隨機檢測方法來確保硬化工藝的質量，這種方法不僅需損壞部件，浪費時間，而且成本也較高。
淬火層測厚儀是一個操作簡單、靈活、方便、耐固的實用型專用型的儀器。是利用超聲波原理，通過散射回波感應出表面淬火硬化層與母材層之間的結晶顆粒的差別，在不破壞工件本身的前提下對工件硬化層深度進行測定。并用數字來顯示測定結果的劃時代的測定設備。根據測定工件來選擇相適應的探頭和測定條件，就能清晰的識別硬化層與母材層之間的分界面，從而實現高精度的測定。
對被檢零件形狀的要求有：不同形狀的工件原則上是選用不同的保持具，但形狀比較類似接近的可以選用一個保持具測量即可。如齒輪模數在8以上的所有齒輪只要選用一組齒面齒根保持具即可測量。直徑大于150mm以上的圓環，其內外滾道只要選用小溝道R大于5(含內外滾道)的各一個保持具即可測量所有滾道。保持具的選用跟材料和淬火工藝無關。
淬火層測厚儀的優勢：
1.利用超聲波進行測定，操作簡便！
2.淬火層測厚儀具備“波形處理功能”，使界面顯示更清晰！
3.通過“條件設定”頁面，可簡單設定檢測條件！
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